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| 品牌 | 吉力士 |
| 貨號 | G7431-1001-00 |
| 用途 | 文具、運動器材、密封圈、手柄等 |
| 牌號 | G7431-1001-00 |
| 型號 | G7431-1001-00 |
| 品名 | TPE |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 生產企業(yè) | 美國 |
| 是否進口 | 是 |
耐用及摩擦系數(shù)低 TPE G7431-1001-00
Dynaflex™ G7431-1001-00 是一種容易加工的 TPE，設計用于要求材料具有堅韌、經久耐用及摩擦系數(shù)低等特性的各種應用。 -熱穩(wěn)定性 - 撕裂強度- 抗臭氧和抗紫外線性能佳 - 可以重疊模塑方式粘接在聚丙烯上 - 模塑美學效果
注射說明
以聚丙烯 (PP)、乙烯醋酸乙烯共聚物 (EVA) 或聚乙烯 (PE) 為基礎的色母料最適合 Dynaflex™ G7431-1001-00 著色。使用熔體流動速率較高（范圍為 25 - 40 克/10 分鐘）的色母料，則能達到較好的顏色分散效果。典型的色母料用量為 1% 至 5%（重量）。可以使用液體顏料，但以礦物油為基礎的載體對最終硬度值會有顯著的影響。不應采用以 PVC 為基礎的色母料。若使用 GLS 可供的預著色復合材料，則可達到較好的配色一致性。色母料是否適用，應由用戶通過試驗來最終確定。在使用此產品之前或之后，均須用熔體流動速率較低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚乙烯 (PE) 或聚丙烯 (PP) 徹底進行置換。Dynaflex™ G7431-1001-00 可利用高達 20% 的回收料同時其性能所受影響卻極小，但該回收料必須是未受到污染的。為了*限度地減小模塑期間其性能所受的影響，熔體溫度應維持得盡可能低。
柔軟、橡膠般的感覺，無光澤表面
優(yōu)異的耐化學性和耐油性
優(yōu)異的PC、ABS、PC/ABS粘接性
優(yōu)異的加工性能，快速固化
流動特性與苯乙烯彈性體TPE類似。
ONFLEX熱塑性彈性體
| 產品名稱 | 描述 | 特性 | 特性 |
|---|---|---|---|
| OnFlex BIO 系列 | 基于生物可再生聚合物的耐久和耐磨等級 | 優(yōu)異的表面光潔度 | 耐磨 |
| OnFlex S EF 系列 | 通用，高流量 | 良好的機械強度 | 優(yōu)異的加工性能 |
| OnFlex S EH 系列 | 通用，UV穩(wěn)定 | 各種溫度操作范圍 | 良好的可著色性 |
| OnFlex S HF 系列 | 阻燃等級，無鹵 | 優(yōu)異的UV穩(wěn)定性 | 與UL 94 V-O兼容 |
| OnFlex S KE 系列 | ABS、PC、亞克力與共聚物成型 | 對各種極性底物具有優(yōu)異的粘著性 | 良好的壓縮形變 |
| OnFlex S KA 系列 | 用于高溫的尼龍成型等級 | 良好的可加工性 | 良好的機械性能 |
| OnFlex S KG 系列 | 通用尼龍成型等級 | 良好的可著色性 | 良好的成本/性能比 |
| OnFlex HT 系列 | 低壓縮形變、低應力松弛、EN681-2兼容 | 優(yōu)異的機械性能 | 在高溫下具有良好的壓縮形變 |
| OnFlex S FR 系列 | 阻燃等級，在高溫下具有良好的性能 | 良好的機械性能 | 在高溫下具有良好的壓縮形變 |
| OnFlex U 汽車系列 | 低霧化性、無光澤、耐磨、可穿戴 | 良好的耐擦傷性 | 良好的化學耐受性 |
| OnFlex U 5300 系列 | 優(yōu)異的耐擦傷性、耐磨性和化學耐受性 | 良好的可加工性 | 良好的耐擦傷性 |
| OnFlex LO 系列 | 易于加工的TPE，用于汽車內飾，與傳統(tǒng)的材料相比，氣味低、霧化性低。 | 低氣味至無氣味 | 低霧化性至無霧化性 |
| OnFlex AF系列 | 一種易于加工的TPE，同時具備優(yōu)良的密封性能和飾面 | 良好的壓縮形變 | 優(yōu)質的美感 |
TPE注塑成型缺陷分析及解決方法: |
| 不良現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 成品出模變型 | 冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻 | 延長冷卻時間 |
| 開模速度過快，強拉變型 | 減緩開模速度 | |
| 成品構造有缺陷 | 修改模具 | |
| 模溫過高，成品冷卻不到位 | 降低模溫 | |
| 成品出模易破裂 | 料溫過低或模溫過低 | 提高炮筒溫度和模具溫度 |
| 脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當 | 修改模具 | |
| 澆口太小 | 修改模具 | |
| 脫模角不足 | 修改模具 | |
| 成品出模后有射紋 | 射速過快，模腔內空氣無法瞬間排出 | 降低射速，使模腔內空氣順利排出 |
| 原料含有水份 | 烘料 | |
| 成型溫度過高，脫粒受高溫分解 | 降低成型溫度 | |
| 料筒內有空氣進入 | 降低料管后段溫度，提高壓力 |
