品牌 | 拜耳 |
貨號 | 3108 |
用途 | 電子電器,機(jī)械設(shè)備,光學(xué)照明,汽車制造業(yè),包裝領(lǐng)域等等 |
牌號 | 3108 |
型號 | 3108 |
品名 | PC |
外形尺寸 | 顆粒 |
生產(chǎn)企業(yè) | 科思創(chuàng) |
是否進(jìn)口 | 是 |
滅菌PC 科思創(chuàng) 3108 注塑級
PC的應(yīng)用
汽車制造業(yè)
聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。
醫(yī)療器械
由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
航空航天
隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展,對飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè),單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。
包裝領(lǐng)域
在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn),一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
電子行業(yè)
由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí),其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
光學(xué)透鏡
聚碳酸酯以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點(diǎn),在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測試儀器等,還可用于電影投影機(jī)透鏡、復(fù)印機(jī)透鏡、紅外自動調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機(jī)透鏡,以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域,其應(yīng)用市場極為廣闊。
光盤制造業(yè)
隨著信息產(chǎn)業(yè)的崛起,由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì),正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點(diǎn)因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。
部分產(chǎn)品
PC科思創(chuàng)(拜耳)3108
PC科思創(chuàng)(拜耳)3208
PC科思創(chuàng)(拜耳)3413R-131
PC科思創(chuàng)(拜耳)6265
PC科思創(chuàng)(拜耳)6265 X
PC科思創(chuàng)(拜耳)6465
PC科思創(chuàng)(拜耳)6485
PC科思創(chuàng)(拜耳)6487
PC科思創(chuàng)(拜耳)6555
PC科思創(chuàng)(拜耳)6557
PC科思創(chuàng)(拜耳)6717
PC科思創(chuàng)(拜耳)8025
PC科思創(chuàng)(拜耳)8035
PC科思創(chuàng)(拜耳)9125
PC科思創(chuàng)(拜耳)9415
PC科思創(chuàng)(拜耳)9417
PC科思創(chuàng)(拜耳)9425
PC科思創(chuàng)(拜耳)A 1695
PC科思創(chuàng)(拜耳)AL2447
PC科思創(chuàng)(拜耳)AL2647
PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1700-350340
PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1745
PC的優(yōu)點(diǎn):
1.具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;
2.高度透明性及自由染色性;
3.H.D.T.高;
4.耐疲勞性差;
5、耐候性佳;
6.電氣特性優(yōu);
7.無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全;
8.成形收縮率低、尺寸安定性良好。
注射工藝
1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)(視原料分子量高低調(diào)整):
料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
噴嘴溫度:比后部低10。
模具溫度:70—120。
注射壓力:70—140MPa。
螺桿轉(zhuǎn)速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。
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