注塑級(jí)PC3208  拜耳PC 3208 

PC的應(yīng)用領(lǐng)域

部分產(chǎn)品

PC科思創(chuàng)（拜耳）3108

PC科思創(chuàng)（拜耳）3208

PC科思創(chuàng)（拜耳）3413R-131

PC科思創(chuàng)（拜耳）6265

PC科思創(chuàng)（拜耳）6265 X

PC科思創(chuàng)（拜耳）6465

PC科思創(chuàng)（拜耳）6485

PC科思創(chuàng)（拜耳）6487

PC科思創(chuàng)（拜耳）6555

PC科思創(chuàng)（拜耳）6557

PC科思創(chuàng)（拜耳）6717

PC科思創(chuàng)（拜耳）8025

PC科思創(chuàng)（拜耳）8035

PC科思創(chuàng)（拜耳）9125

PC科思創(chuàng)（拜耳）9415

PC科思創(chuàng)（拜耳）9417

PC科思創(chuàng)（拜耳）9425

PC科思創(chuàng)（拜耳）A 1695

PC科思創(chuàng)（拜耳）AL2447

PC科思創(chuàng)（拜耳）AL2647

PC科思創(chuàng)（拜耳）APEC 1700-350340

PC科思創(chuàng)（拜耳）APEC 1745

       PC是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物，有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹(shù)脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m，未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。

PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對(duì)缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長(zhǎng)期暴露于紫外線(xiàn)中會(huì)發(fā)黃。和其他樹(shù)脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的侵蝕。

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時(shí)間2—4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70—120。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

三、注意事項(xiàng)

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類(lèi)型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級(jí)注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、制品后處理：對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。

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