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PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6555是一款注塑成型的透明原料，耐高溫，阻燃PC

建議成型工藝參數(shù)說明：

屬性名稱         測試標準                   測試標準         單位           數(shù)值

保壓壓力                                       -                          %             50 - 75

噴嘴溫度              -                                                   °C            290 - 300

干空氣下干燥時間-                                                      h           2 - 3

干空氣下干燥溫度-                                                      °C         120

排氣槽深度       -                                                        mm       0.025 - 0.075

料管中間段溫度-                                                        °C          270 - 280

料管前段溫度        -                                                      °C         280 - 290

料管進料段溫度-                                                         °C         250 - 260

*含濕量（%）-                                                           %          <= 0,02

標準熔體溫度         -                                                      °C        300

模具溫度                 -                                                    °C         80 - 120

產(chǎn)品圖

PC在各個工業(yè)領(lǐng)域的應用

汽車制造業(yè)

聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。

醫(yī)療器械

由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

航空航天

隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

包裝領(lǐng)域

在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

電子行業(yè)

由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領(lǐng)域。

光學透鏡

聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域，其應用市場極為廣闊。

光盤制造業(yè)

隨著信息產(chǎn)業(yè)的崛起，由光學級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。

部分型號參考

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）3108

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）3208

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）3413R-131

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6265

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6265 X

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6465

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6485

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6487

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6555

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6557

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）6717

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）8025

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）8035

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）9125

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）9415

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）9417 

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）9425

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）A 1695

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）AL2447

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）AL2647

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）APEC 1700-350340

PC德國科思創(chuàng)（拜耳）APEC 1745

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70—120。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

三、注意事項

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、制品后處理：對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內(nèi)應力。

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