品牌 | 拜耳 |
貨號(hào) | PC 6557 |
用途 | 汽車制造業(yè),機(jī)械工程,電子電氣化學(xué)類,光學(xué)照明,醫(yī)療器材,生活用品類等。 |
牌號(hào) | 6557 |
型號(hào) | 6557 |
品名 | PC |
外形尺寸 | 顆粒 |
生產(chǎn)企業(yè) | 科思創(chuàng) |
是否進(jìn)口 | 是 |
注塑級(jí) PC科思創(chuàng)(拜耳)6557
PC 65557是一款抗UV阻燃易脫模的透明顆粒狀原料,收縮率0.6-0.8
簡(jiǎn)介
聚碳酸酯(英文簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。
用途
聚碳酸酯是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,其制品廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子電器工業(yè)、交通運(yùn)輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。
1.機(jī)械方面,各種工作負(fù)荷不大的齒輪、齒條、凸輪、蝸桿、螺釘、螺母、管件、葉輪、閥門用零件、照相器材用零件及鐘表用零件等。
2.電子電器工業(yè),作電子計(jì)算機(jī)、電視機(jī)、收音機(jī)、音響設(shè)備和家用電器等的絕緣接插件、線圈框架、墊片等,儀表外殼,手電鉆外殼,吹風(fēng)機(jī),燈具和控制器等。
3.生活日用品,太陽眼鏡、打火機(jī)、煙具、洗澡盆、頭盔、燈片、餐具、信號(hào)燈體及啤酒瓶等。
4.*方面,飛機(jī)、汽車和船用風(fēng)擋玻璃,反坦克*,*握把,潛望鏡等。
5.光學(xué)照明
用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。
6.醫(yī)療器材
可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械,甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
7.其他方面,如紡織工業(yè)用各種緯紗管、紗管、毛紡管等,建筑業(yè)和農(nóng)業(yè)中用作高沖擊強(qiáng)度的玻璃窗和玻璃暖房具,具有很高的安全性和裝飾性。
應(yīng)用
PC科思創(chuàng)(拜耳)3208
PC科思創(chuàng)(拜耳)3413R-131
PC科思創(chuàng)(拜耳)6265
PC科思創(chuàng)(拜耳)6265 X
PC科思創(chuàng)(拜耳)6465
PC科思創(chuàng)(拜耳)6485
PC科思創(chuàng)(拜耳)6487
PC科思創(chuàng)(拜耳)6555
PC科思創(chuàng)(拜耳)6557
PC科思創(chuàng)(拜耳)6717
PC科思創(chuàng)(拜耳)8025
PC科思創(chuàng)(拜耳)8035
PC科思創(chuàng)(拜耳)9125
PC科思創(chuàng)(拜耳)9415
PC科思創(chuàng)(拜耳)9417
PC科思創(chuàng)(拜耳)9425
PC科思創(chuàng)(拜耳)A 1695
PC科思創(chuàng)(拜耳)AL2447
PC科思創(chuàng)(拜耳)AL2647
PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1700-350340
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時(shí)間2—4小時(shí),機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)(視原料分子量高低調(diào)整):
料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
噴嘴溫度:比后部低10。
模具溫度:70—120。
注射壓力:70—140MPa。
螺桿轉(zhuǎn)速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。
三、注意事項(xiàng)
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。
2、注射速度最 好采取多級(jí)注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長(zhǎng),冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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