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注塑級PC 德國科思創(chuàng)(拜耳) 6717
  • 品牌:拜耳
  • 貨號:6717
  • 價格: ¥30/千克
  • 發(fā)布日期: 2020-12-24
  • 更新日期: 2024-09-22
產品詳請
品牌 拜耳
貨號 6717
用途 汽車制造業(yè),機械工程,電子電氣化學類,光學照明,醫(yī)療器材,生活用品類等。
牌號 6717
型號 6717
品名 PC
外形尺寸 顆粒
生產企業(yè) 科思創(chuàng)
是否進口


注塑級PC 科思創(chuàng)(拜耳) 6717 

簡介

聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應用。


原料顆粒圖

用途

聚碳酸酯是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,其制品廣泛應用在機械、電子電器工業(yè)、交通運輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。

1.機械方面,各種工作負荷不大的齒輪、齒條、凸輪、蝸桿、螺釘、螺母、管件、葉輪、閥門用零件、照相器材用零件及鐘表用零件等。

2.電子電器工業(yè),作電子計算機、電視機、收音機、音響設備和家用電器等的絕緣接插件、線圈框架、墊片等,儀表外殼,手電鉆外殼,吹風機,燈具和控制器等。

3.生活日用品,太陽眼鏡、打火機、煙具、洗澡盆、頭盔、燈片、餐具、信號燈體及啤酒瓶等。

4.光學照明

用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用于飛機上的透明材料。

5.醫(yī)療器材

可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械,甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。

6.其他方面,如紡織工業(yè)用各種緯紗管、紗管、毛紡管等,建筑業(yè)和農業(yè)中用作高沖擊強度的玻璃窗和玻璃暖房具,具有很高的安全性和裝飾性。


應用


PC科思創(chuàng)(拜耳)3208

PC科思創(chuàng)(拜耳)3413R-131

PC科思創(chuàng)(拜耳)6265

PC科思創(chuàng)(拜耳)6265 X

PC科思創(chuàng)(拜耳)6465

PC科思創(chuàng)(拜耳)6485

PC科思創(chuàng)(拜耳)6487

PC科思創(chuàng)(拜耳)6555

PC科思創(chuàng)(拜耳)6557

PC科思創(chuàng)(拜耳)6717

PC科思創(chuàng)(拜耳)8025

PC科思創(chuàng)(拜耳)8035

PC科思創(chuàng)(拜耳)9125

PC科思創(chuàng)(拜耳)9415

PC科思創(chuàng)(拜耳)9417 

PC科思創(chuàng)(拜耳)9425

PC科思創(chuàng)(拜耳)A 1695

PC科思創(chuàng)(拜耳)AL2447

PC科思創(chuàng)(拜耳)AL2647

PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1700-350340


主要特性

1.具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;

2.高度透明性及自由染色性;

3.成形收縮率低、尺寸安定性良好;

4.耐疲勞性佳;

5.耐候性佳;

6.電氣特性優(yōu)。

7.機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);

8.耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

9.耐溶劑性:無應力開裂;

10.對水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎);

11.絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);

12.介電系數:3.0—3.2;

13.耐電弧性:120s;

14.成型加工性:普通設備注塑或擠塑。

加工事項

一、原料的干燥

1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時間2—4小時,機頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條;否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機調整成型參數(視原料分子量高低調整):

料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。

噴嘴溫度:比后部低10。

模具溫度:70—120。

注射壓力:70—140MPa。

螺桿轉速:30—120r/min。

成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。

三、注意事項

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。

2、注射速度最 好采取多級注射,采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機一般為100—160MPa,螺桿式注塑機為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時間較短,保壓時間較長,冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當提高模具溫度有利于脫模,提高產品質量。


                                 如有任何相關疑問可與我司聯(lián)系或者咨詢

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