品牌 | 拜耳 |
貨號(hào) | PC 6557 |
用途 | 汽車(chē)制造業(yè),機(jī)械工程,電子電氣化學(xué)類(lèi),光學(xué)照明,醫(yī)療器材,生活用品類(lèi)等。 |
牌號(hào) | 6557 |
型號(hào) | 6557 |
品名 | PC |
外形尺寸 | 顆粒 |
生產(chǎn)企業(yè) | 德國(guó)科思創(chuàng) |
是否進(jìn)口 | 是 |
黑色阻燃PC 6557 科思創(chuàng)黑色PC 6485
簡(jiǎn)介
聚碳酸酯(英文簡(jiǎn)稱(chēng)PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。
主要優(yōu)點(diǎn)
1.具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;
2.高度透明性及自由染色性;
3.成形收縮率低、尺寸安定性良好;
4.耐疲勞性佳;
5.耐候性佳;
6.電氣特性?xún)?yōu)。
7.機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
8.耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長(zhǎng)期老化性也很好);
9.耐溶劑性:無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂;
10.對(duì)水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎);
11.絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
12.介電系數(shù):3.0—3.2;
13.耐電弧性:120s;
14.成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。
用途
聚碳酸酯是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,其制品廣泛應(yīng)用在機(jī)械、電子電器工業(yè)、交通運(yùn)輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。
1.機(jī)械方面,各種工作負(fù)荷不大的齒輪、齒條、凸輪、蝸桿、螺釘、螺母、管件、葉輪、閥門(mén)用零件、照相器材用零件及鐘表用零件等。
2.電子電器工業(yè),作電子計(jì)算機(jī)、電視機(jī)、收音機(jī)、音響設(shè)備和家用電器等的絕緣接插件、線圈框架、墊片等,儀表外殼,手電鉆外殼,吹風(fēng)機(jī),燈具和控制器等。
3.生活日用品,太陽(yáng)眼鏡、打火機(jī)、煙具、洗澡盆、頭盔、燈片、餐具、信號(hào)燈體及啤酒瓶等。
4.光學(xué)照明
用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。
5.醫(yī)療器材
可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械,甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
6.其他方面,如紡織工業(yè)用各種緯紗管、紗管、毛紡管等,建筑業(yè)和農(nóng)業(yè)中用作高沖擊強(qiáng)度的玻璃窗和玻璃暖房具,具有很高的安全性和裝飾性。
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)3208
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)3413R-131
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)6265
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)6265 X
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)6465
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)6485
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)6487
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)6555
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)6557
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)6717
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)8025
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)8035
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)9125
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)9415
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)9417
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)9425
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)A 1695
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)AL2447
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)AL2647
PC德國(guó)科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1700-350340
聚碳酸酯的應(yīng)用
建材行業(yè)
聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無(wú)機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)。
汽車(chē)制造業(yè)
聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車(chē)和輕型卡車(chē)的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。
醫(yī)療器械
由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
航空航天
隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展,對(duì)飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè),單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。
包裝領(lǐng)域
在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長(zhǎng)點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn),一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
電子行業(yè)
由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí),其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。聚碳酸酯樹(shù)脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械,電動(dòng)工具外殼、機(jī)體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。
光學(xué)透鏡
聚碳酸酯以其獨(dú)特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點(diǎn),在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級(jí)聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測(cè)試儀器等,還可用于電影投影機(jī)透鏡、復(fù)印機(jī)透鏡、紅外自動(dòng)調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機(jī)透鏡,以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域,其應(yīng)用市場(chǎng)極為廣闊。
光盤(pán)制造業(yè)
隨著信息產(chǎn)業(yè)的崛起,由光學(xué)級(jí)聚碳酸酯制成的光盤(pán)作為新一代音像信息存儲(chǔ)介質(zhì),正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點(diǎn)因而成為世界光盤(pán)制造業(yè)的主要原料。
1.原料的預(yù)熱干燥
為了保證制件質(zhì)量,成型前,必須對(duì)原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120~130℃,時(shí)間1~2h);真空干燥[溫度110℃,真空度0.96MPa(720mmHg)以上,時(shí)間10~25 h];普通烘箱干燥(溫度110~120℃,時(shí)間25~48 h)。干燥時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),否則樹(shù)脂顏色加深,容易造成性能下降。于燥后水分應(yīng)不大于0.03%。注射時(shí),料斗應(yīng)是封閉的,而且其中可加設(shè)加熱裝置(紅外線燈或電加熱),料溫允許達(dá)到120℃,借以防止干燥后的樹(shù)脂再吸濕。料斗的加料量應(yīng)不超過(guò)0.5~1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用,應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時(shí),應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格,快的檢驗(yàn)方法是在注射機(jī)上米用“對(duì)空注射”法,如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無(wú)色、光亮無(wú)銀絲和氣泡的細(xì)條,即為合格。
2.成型溫度
成型溫度的選擇與樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類(lèi)型等有關(guān),一般控制在250~310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹(shù)脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹(shù)脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應(yīng)偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長(zhǎng),塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動(dòng)阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過(guò)290℃,注射周期加長(zhǎng),過(guò)熱分解的傾向就會(huì)增大,對(duì)制件的綜合性能有損。不同類(lèi)型的注射機(jī),成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類(lèi)注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失。
3.注射壓力
聚碳酸酯的熔融黏度較高,成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機(jī),一般注射壓力為100~160 MPa,而螺桿式注射機(jī)為80~130 MPa。保壓時(shí)間對(duì)制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件,選用高料溫和低壓力是適宜的,這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不僅內(nèi)應(yīng)力大,制件易開(kāi)裂使強(qiáng)度降低,同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)成型周期。通常注射速度約在8~10 m/s之間。
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