高透高流動(dòng)PC燈罩專(zhuān)用 AL2447燈罩鏡頭料AL2447

簡(jiǎn)介

聚碳酸酯（英文簡(jiǎn)稱(chēng)PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。

分類(lèi)

防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級(jí)PC、抗化學(xué)性PC。

聚碳酸酯的應(yīng)用

      PC 德國(guó)拜耳 2865 中低粘度，耐沖擊。

　　PC 德國(guó)拜耳 6557 抗紫外線,阻燃V-0中粘度,易脫模,注塑級(jí),應(yīng)用電氣工程，照明工程。

　　PC 德國(guó)拜耳 6555 阻燃V-0，中高粘度，易脫模，應(yīng)用電氣工程，照明工程，交通系統(tǒng)。

　　PC 德國(guó)拜耳 2405 熱穩(wěn)定性，V-2低粘度，易脫模，注塑級(jí)。

　　PC 德國(guó)拜耳 2407 抗紫外線，V-2高流動(dòng)，低粘度，易脫模，注塑級(jí)。

　　PC 德國(guó)拜耳 2456 食品級(jí)，耐水解，V-2低粘度，易脫模，注射成型。

　　PC 德國(guó)拜耳 2858 食品級(jí) 耐水解V-2中粘度 易脫模

　　PC 德國(guó)拜耳 2805 熱穩(wěn)定 V-2中粘度 注射或擠塑 易脫模

　　PC 德國(guó)拜耳 2807 2207 2607 2407抗紫外線 V-2中粘度 易脫模 注塑級(jí)

　　PC 德國(guó)拜耳 2856 食品級(jí)，耐水解，V-2中粘度，易脫模，注塑級(jí)。

　　PC 德國(guó)拜耳 3103,中高分子量，注射或擠塑成型。

　　PC 德國(guó)拜耳 3105,中高分子，擠塑或注塑成型。

　　PC 德國(guó)拜耳 2458 食品級(jí)，高流動(dòng)，V-2耐水解，可輻射消毒，易脫模，注塑級(jí)。

　　PC 德國(guó)拜耳8025 8035 8345 玻纖增強(qiáng)級(jí)。

　　PC 德國(guó)拜耳6385 6555 6557 6465 6485 6870 6265 阻燃級(jí)，易脫模，應(yīng)用于電氣工程，照明

　　PC 德國(guó)拜耳6485 6165X 阻燃V-0，中粘度，易脫模。

　　PC 德國(guó)拜耳 9415 9125 9425含10％玻纖，阻燃V-0，易脫模，高粘度。

制品成型方法

聚碳酸酯在成型制品前，應(yīng)先將原料在120～130℃的熱風(fēng)循環(huán)烘箱中干燥處理10h左右，使原料的含水量小于0.03%。

干燥處理后的原料，可采用擠出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各種板、管、容器和薄膜等制品。

聚碳酸酯成型加工時(shí)，機(jī)筒的加料段溫度在230℃左右，塑化段溫度在250℃左右，均化段溫度在270℃左右，注射壓力在40～120MPa范圍內(nèi)，模具溫度在100℃左右。為了消除制件的內(nèi)應(yīng)力，制品成型后要在120℃左右的溫度中進(jìn)行熱處理?？刹捎糜驮》ǎ部稍诤嫦渲羞M(jìn)行熱處理。

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時(shí)間2—4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70—120。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

三、注意事項(xiàng)

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類(lèi)型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級(jí)注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。