PC 科思創(chuàng)（拜耳） APEC 2097 注塑級

概括

聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。

僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

應用

發(fā)展行業(yè)

PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。

PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼。PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規(guī)、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質的理想材料。

PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標本器具、血液充氧器、外科手術器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表、醫(yī)藥包裝、膜式換向器。

聚碳酸酯的應用開發(fā)是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。

PC 科思創(chuàng)（拜耳） APEC 1895

PC 科思創(chuàng)（拜耳） APEC 2097

PC 科思創(chuàng)（拜耳） APEC2000

PC 科思創(chuàng)（拜耳） DP1-1884

PC 科思創(chuàng)（拜耳） ET3113

PC 科思創(chuàng)（拜耳） ET3117

PC 科思創(chuàng)（拜耳） GF20

PC 科思創(chuàng)（拜耳） GF9002 901510

PC 科思創(chuàng)（拜耳） GF9008 901665

PC 科思創(chuàng)（拜耳） KUI-9357/2

PC 科思創(chuàng)（拜耳） LED-2245

PC 科思創(chuàng)（拜耳） LQ1387

PC 科思創(chuàng)（拜耳） LQ2687

PC 科思創(chuàng)（拜耳） LQ3187

PC 科思創(chuàng)（拜耳） R17 BK

PC 科思創(chuàng)（拜耳） RX1805 451118

PC 科思創(chuàng)（拜耳） RX2530

PC 科思創(chuàng)（拜耳） T4006 901510

PC 科思創(chuàng)（拜耳） TP-0284

PC 科思創(chuàng)（拜耳） TP0370 551056

PC 科思創(chuàng)（拜耳） TP2021

PC 科思創(chuàng)（拜耳） UT235M 901510

PC 科思創(chuàng)（拜耳） WB1239 550019

PC 科思創(chuàng)（拜耳） XT5010

加工方法

PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1:18～24，壓縮比1:2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，為了改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110-130，時間2-4小時，機頂料斗烘干箱溫度100-120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機調整成型參數(shù)（視原料分子量高低調整）：

料筒溫度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70-120。

注射壓力：70-140MPa。

螺桿轉速：30-120r/min。

成型周期：注射1-25s，冷卻5-40s。

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