加纖PEI塑膠原料2200

基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料PEI  2200樹脂  聚醚酰亞胺20%玻璃纖維增強(qiáng)材料沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料
產(chǎn)品描述：
填充20%玻璃纖維，標(biāo)準(zhǔn)流量聚醚酰亞胺（Tg 217C）。樹脂符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)。UL94 V0和5VA列表。
ULTEM 2200 resin 物性表 填料/增強(qiáng)材料
玻璃纖維增強(qiáng)材料, 20% 填料按重量
RoHS 合規(guī)性 RoHS 合規(guī)
加工方法 注射成型
熔流率  7


ULTEM 2200F resin  聚醚酰亞胺  20% 玻璃纖維增強(qiáng)材料  產(chǎn)品說明：
填充20%玻璃纖維，標(biāo)準(zhǔn)流量聚醚酰亞胺（Tg 217C）。樹脂符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)食品和藥物管理局和歐洲食品接觸批準(zhǔn)。自2007年6月起，該等級(jí)不再有生物相容性信息支持，且不應(yīng)用于要求生物相容性的醫(yī)療應(yīng)用。替代等級(jí)HU2200。
ULTEM 2200F resin 物性表  基本信息
填料/增強(qiáng)材料 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 20% 填料按重量
特性 食品接觸的合規(guī)性
機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí) FDA 食品接觸, 未評(píng)級(jí)歐洲 食品接觸, 未評(píng)級(jí)
RoHS 合規(guī)性 RoHS 合規(guī)
加工方法 注射成型

PEI塑膠原料的塑膠成型的種類及介紹：.注塑：工藝：流程：1原料干燥，2加熱，3儲(chǔ)料，4塑化，5注射入模，6冷卻，7脫模，8制品。塑料射出成型基本流程：1加壓動(dòng)模具充填，2射膠保壓，3凝固及卻，4加松退，5合模，6開模，7頂出。1.注射成型（射出成型），2.壓縮成型，3.擠塑成型，4.擠出成型，5.吹塑成型、吸塑成型、澆鑄成型、發(fā)泡成型，射出原理 : 利用塑 膠的熱可塑性 ,先將塑 膠原料 經(jīng)螺桿旋轉(zhuǎn)磨擦生 熱和料管 電熱 之輔助 而溶解 ,使之成流體狀 態(tài),再經(jīng)注射 壓力注入到 設(shè)計(jì) 好的模型穴內(nèi) ,經(jīng)冷卻后取出而成各種形狀之成形品


PEI塑膠原料的塑料成型機(jī)條件:成型條件五大要素1壓力射出壓力：控制熔膠充填。保持壓：控制熔膠充填后不產(chǎn)生回流。背壓：控制樹脂熔化。鎖模壓力：控制模具不被沖開，2速度儲(chǔ)速（MRP值）：控制樹脂熔化。射速：控制樹脂的充填。保壓速：控制樹脂在卻中回。開合模速：控制模具的運(yùn)。3溫度管溫：控制塑的熔化。原干燥溫：控制原的含水。模具溫：控制熔膠的結(jié)晶性及卻。4時(shí)間射出時(shí)間：控制熔膠充填。卻時(shí)間：控制熔膠固化。開合模時(shí)間：控制模具運(yùn)。中間時(shí)間：控制開模后停頓。 5位置射出程：控制熔膠充填。開合模程：控制模具程。機(jī)械手程：控制夾取頭。


PEI塑膠原料的塑膠的分類1、按塑化性能：熱塑性塑料和熱固性塑料熱塑性塑料：塑料在加熱軟化成型后，還可以繼續(xù)加熱軟化成型。熱固性塑料：塑料在加熱軟化成型后，不可以通過繼續(xù)加熱軟化成型（電木）。2、按用途分：通用塑料和工程塑料通用塑料：具有塑料常用性能，能廣泛用于生產(chǎn)中。四大通用塑料：PP，PE，PS，PVC工程塑料：具有特殊機(jī)械性能，能作為工程材料使用。ABS，PC，PMMA，POM，PA，PPS，PBT，PET，LCP。3、按結(jié)晶分：結(jié)晶塑料和非結(jié)晶性塑結(jié)晶塑料：分子鏈排列有序（PE，PP，POM，PA、PPS）；非結(jié)晶塑料：分子鏈排列無序（PS，ABS，PC，PMMA）.