Ultrason 樹脂是非晶態(tài)熱塑性塑料源自聚醚砜（PESU）、聚砜（PSU）和聚苯砜（PPSU），并提供高耐熱性。其廣泛的有益特性使其能夠模制成高質(zhì)量工程零件和高負(fù)荷批量生產(chǎn)文章。幾乎所有熱塑性塑料采用的技術(shù)都可以對(duì)其進(jìn)行加工。Ultrason 可以成功應(yīng)用于其他塑料，如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛
和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，不符合要求。憑借其非凡的多功能性，Ultrason
樹脂可以替代熱固性塑料、金屬和陶瓷。


概述

相同的基本規(guī)則適用于塑料的注射成型高性能塑料Ultrason®S（PSU）、Ultrason P（PPSU）和Ultrason®E（PESU）以及其他工程
熱塑性塑料。最重要的區(qū)別是顯著更高的加工溫度。Ultrason®需要
除合適的機(jī)械外，熔體溫度為330至390°C，模具表面溫度高達(dá)190°C
這些高溫也需要小心處理。既有優(yōu)勢，也有挑戰(zhàn)和挑戰(zhàn)可能出現(xiàn)的問題有：

優(yōu)勢：
低收縮，無后收縮
禁止閃爍
沒有不典型的腐蝕或耐磨性問題
零件質(zhì)量比周期時(shí)間更重要
熱穩(wěn)定性好
停留時(shí)間對(duì)機(jī)械性能無顯著影響
性質(zhì)

挑戰(zhàn)：
較高的熔體溫度
較高的模具溫度
高熔體粘度導(dǎo)致注射壓力高
由于與金屬的良好附著力，脫模力高
可能的問題：
非晶態(tài)特性導(dǎo)致應(yīng)力開裂的風(fēng)險(xiǎn)
（保持壓力曲線，足夠的模具溫度?。?br /> 由于濕度、閘門系統(tǒng)、，送風(fēng)（高剪切）

預(yù)處理
加工過程中即使存在微量殘留水分也會(huì)對(duì)Ultrason的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響
零件，例如，導(dǎo)致成型件上出現(xiàn)銀條紋熔體的表面和泡沫。在這個(gè)過程中也會(huì)出現(xiàn)問題材料的塑化。

Ultrason的預(yù)干燥應(yīng)進(jìn)行三次
在130至150°C的干燥空氣或真空干燥器中干燥4小時(shí)
含水量為0.02至0.05%。循環(huán)空氣干燥器不適用。為獲得 效果，請選擇濕度級(jí)別

低于0.02%。因?yàn)樗膬?yōu)秀，抗水解性材料干燥僅是必要的
以達(dá)到 的表面質(zhì)量。較高的濕度通常不會(huì)對(duì)機(jī)械性能

Ultrason顆?？煽焖傥账帧?duì)于因此，干燥后的材料應(yīng)直接送入機(jī)器注塑機(jī)。

機(jī)械塑化裝置
Ultrason可以使用三區(qū)螺釘進(jìn)行加工，三區(qū)螺釘通常與其他工程熱塑性塑料一起使用。
有效螺釘長度為18至22?D，音高為0.8到1?我已經(jīng)證明是成功的。建議使用淺色螺釘。開放式噴嘴優(yōu)于關(guān)閉式噴嘴，因?yàn)槠湓O(shè)計(jì)允許更好的流動(dòng)。如果使用關(guān)閉噴嘴，則應(yīng)使用流量方面的 設(shè)計(jì)。與…對(duì)比其他熱塑性塑料在處理Ultrason®時(shí)已證明是成功的，以增加切斷閥之間的間隙針和導(dǎo)向孔形成0.05至0.06 mm的間隙。盡管存在熱膨脹，但即使在高溫下也應(yīng)保證有足夠的間隙。