德國(guó) 凱柏膠寶 TC6PCN TPE 供應(yīng)商  東莞市樟木頭宇濤塑膠原料貿(mào)易行 

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6、我司TPE品牌有：德國(guó)膠寶、美國(guó)GLS、美國(guó)杜邦、荷蘭DSM，具體型號(hào)歡迎來(lái)電我司詳詢。

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基本信息

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度，高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無(wú)毒安全，有優(yōu)良的著色性。

觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。

優(yōu)點(diǎn)

1.可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。

2. 生產(chǎn)效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來(lái)的20min左右，縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用;用過(guò)的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來(lái)源。

4. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例:橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達(dá)25%以上。

5. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開(kāi)辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

6. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡(jiǎn)化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

     THERMOLAST TPE性能分析：        

聚合物依據(jù)他們網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)可分為四類：熱塑性塑料、彈性體、熱硬化性樹(shù)脂以及熱塑性彈性體（TPE）。熱塑性塑料的結(jié)構(gòu)是由分子間交互作用產(chǎn)生的微弱物理力支撐的單一面向聚合體鏈接組成。如果遇熱或遇剪切力，則變成自由流體，可以被塑。  冷卻后，材料會(huì)再度變硬。因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程純屬物理反應(yīng)，所以可以隨時(shí)無(wú)限重復(fù)（如：聚丙烯）。熱硬化性樹(shù)脂是緊密交聯(lián)的聚合物，遇高溫也不會(huì)融化，可依舊維持其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。在室溫下，這種材料硬且易碎（如：環(huán)氧樹(shù)脂）。而同時(shí)也被稱為橡膠的彈性體，為化學(xué)交聯(lián)具有彈性的結(jié)構(gòu)，在硫化后不能被塑型，其大分子交聯(lián)且盤繞。這種材料能夠短暫地經(jīng)壓縮和壓力被塑型，  在壓力解除后立即恢復(fù)原有的組織（如：亞硝酸還原酶）。TPE包含熱塑性塑料尾段（聚苯乙烯）及一個(gè)彈性的中間段（乙烯-丁烯）。這種結(jié)構(gòu)使得此種材料能夠自由流動(dòng)且可被塑。待材料冷卻后，物理交聯(lián)的作用形成；將彈性段嵌入固體的3D網(wǎng)絡(luò)中，TPE因此兼具彈性體及熱塑性塑料的屬性。

THERMOLAST®

   凱柏膠寶品牌材料在市場(chǎng)上行銷名號(hào)為  THERMOLAST®，象征的是質(zhì)量及其多重的屬性。  
 

THERMOLAST®  材料主要以HSBS、聚烯氫、醫(yī)用白油（增塑劑）、無(wú)機(jī)木質(zhì)素磺酸鈣及其他添加劑為基材。 材料提供的形式為母粒狀，加工時(shí)無(wú)需使用任何其他添加劑。 材料以四種品名行銷于市：THERMOLAST® K、THERMOLAST® V、THERMOLAST® A 及 THERMOLAST®  M。凱柏膠寶THERMOLAST®材料將它在硬度，顏色及表面屬性的多樣性以及它出眾的機(jī)械屬性結(jié)合在一起，為您開(kāi)啟在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及功能方面近乎沒(méi)有限制的可能性。 THERMOLAST®材料種類的完備及多樣并沒(méi)有因?yàn)槲覀冮L(zhǎng)年經(jīng)驗(yàn)及努力研發(fā)而對(duì)客戶特制材料畫(huà)下休止符。凱柏膠寶的材料供貨穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)多重工業(yè)特殊應(yīng)用的層層測(cè)試。THERMOLAST®復(fù)合物的多元特性的重要性與我們?cè)谔囟蛻羧杭爱a(chǎn)品方面的深入及專業(yè)發(fā)展努力成果一樣重要。我們的復(fù)合物已在專業(yè)領(lǐng)域的特殊用途上經(jīng)過(guò)測(cè)試及驗(yàn)證。

相關(guān)分類

1.苯乙烯類TPE

苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡膠。目前世界TPS的產(chǎn)量已達(dá)70多萬(wàn)t，約占全部TPE一半左右。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，廣泛用于制鞋業(yè)，已大部分取代了橡膠;同時(shí)在膠布、膠板等工業(yè)橡膠制品中的用途也在不斷擴(kuò)大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑，也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優(yōu)異改性劑。 以SBS改性的PS塑料，不僅可像橡膠那樣大大改善抗沖擊性，而且透明性也非常好。以SBS改性的瀝青路面較之SBR橡膠、WRP膠粉，更容易溶解于瀝青中。因此，雖然價(jià)格較貴，仍然得到大量使用?，F(xiàn)今，更以防水卷材進(jìn)一步推廣到建筑物屋頂、地鐵、隧道、溝槽等的防水、防潮上面。SBS與S-SBR、NP橡膠并用制造的海綿，比原來(lái)PVC、EVA塑料海綿更富于橡膠觸感，且比硫化橡膠要輕，顏色鮮艷，花紋清晰。因而，不僅適于制造膠鞋中底的海綿，也是旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、時(shí)裝鞋等一次性大底的理想材料。

近些年來(lái)，異戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物(SIS)發(fā)展很快，其產(chǎn)量已占TPS量的1/3左右，約90%用在粘合劑方面。用SIS制成的熱熔膠不僅粘性優(yōu)越，而且耐熱性也好，現(xiàn)已成為美歐日各國(guó)熱熔膠的主要材料。 SBS和SIS的*問(wèn)題是不耐熱，使用溫度一般不能超過(guò)80℃。同時(shí)，其強(qiáng)伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無(wú)法同橡膠相比。為此，近年來(lái)美歐等國(guó)對(duì)它進(jìn)行了一系列性能改進(jìn)，先后出現(xiàn)了SBS和SIS經(jīng)飽和加氫的SEBS和SEPS。SEBS(以BR加氫作軟鏈段)和SEPS(以IR加氫作軟鏈段)可使抗沖強(qiáng)度大幅度提高，耐天候性和耐熱老化性也好。日本三菱化學(xué)在1984年又以SEBS、SEPS為基料制成了性能更好的混合料，并將此飽和型TPS命名為"Rubberron"上市。因此，SEBS和SEPS不僅是通用，也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐熱老化性的共混材料，故而很快發(fā)展成為尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料類"合金"的增容劑。此外，還開(kāi)發(fā)了環(huán)氧樹(shù)脂用的高透明性TPS以及醫(yī)療衛(wèi)生用的生體無(wú)毒TPS等許多新的品種。

SBS或SEBS等與PP塑料熔融共混，還可以形成IPN型TPS。所謂IPN，實(shí)際是兩種網(wǎng)絡(luò)互相貫穿在一起的聚合物，故又稱之為互穿網(wǎng)絡(luò)化合物。雖然它們大多數(shù)屬于熱固性樹(shù)脂類，但也有不少像TPE的以交叉連續(xù)相形態(tài)表現(xiàn)出來(lái)的熱塑性彈性體。用SBS或SES為基材與其他工程塑料形成的IPN-TPS，可以不用預(yù)處理而直接涂裝。涂層不易刮傷，并且具有一定的耐油性，彈性系數(shù)在低溫較寬的溫度范圍內(nèi)沒(méi)有*變化;大大提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。苯乙烯類化合物與橡膠接技共聚也能成為具有熱塑性的TPE，己開(kāi)發(fā)的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。

2.烯烴類TPE

烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物，簡(jiǎn)稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕(僅為O.88)，耐熱性高達(dá)100℃，耐天候性和耐臭氧性也好，因而成為TPE中又一發(fā)展很快的品種。自從1972年在美國(guó)由UniroyaI公司以TPR的商品名首先上市以來(lái)，多年以兩位數(shù)增長(zhǎng)，2000年生產(chǎn)量已達(dá)3 5萬(wàn)t，到2002年估計(jì)可達(dá)40萬(wàn)t。現(xiàn)在，TPO已成為美日歐等汽車和家電領(lǐng)域的主要橡塑材料。特別是在汽車上已占到其總量3/4，用其制造的汽車保險(xiǎn)杠，已基本取代了原來(lái)的金屬和PU。 1973年出現(xiàn)了動(dòng)態(tài)部分硫化的TPO，特別是在1981年美國(guó)Mansanto公司開(kāi)發(fā)成功以Santoprere命名的完全動(dòng)態(tài)硫化型的TPO之后，性能又大為改觀，*溫度可達(dá)120℃。這種動(dòng)態(tài)硫化型的TPO簡(jiǎn)稱為TPV，主要是對(duì)TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時(shí)，加入能使其硫化的交聯(lián)劑，利用密煉機(jī)、螺桿機(jī)等機(jī)械高度剪切的力量，使完全硫化的微細(xì)EPDM交聯(lián)橡膠的粒子，充分分散在PP基體之中。通過(guò)這種交聯(lián)橡膠的"粒子效果"，導(dǎo)致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善，甚至達(dá)到了CR橡膠的水平，因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。