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| 特性級別 | 高剛性 |
| 牌號 | 600-309 |
| 加工級別 | 注墮級 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 日本東麗 |
| 用途級別 | 通用級 |
東麗擠出ABS 600-309
高剛性500-322良流動,
高剛性250-X10良流動,
中沖擊700-X01
超高剛性560-X17
超高沖擊300-325
擠出600-309
TOYOLAC® 擁有出色的流動性和熱穩(wěn)定性，使用一般的注塑成型機(jī)便能方便地進(jìn)行成型。標(biāo)準(zhǔn)預(yù)備干燥條件以及成型條件如下所示：
為了得到良好的成型品，ABS樹脂需要在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行預(yù)備干燥。為了獲得良好的成型品，擠出粒子的水分率必須控制在0.1%以下，0.05%以下為更佳。
因此進(jìn)行預(yù)備干燥的話，例如使用箱式熱風(fēng)干燥機(jī)的情況下，需要進(jìn)行80℃3～6小時，或者90℃2～3小時方能達(dá)到效果。TOYOLAC®的干燥曲線如圖1所示。
耐熱等級TOYOLAC®和 TOYOLACPAREL® 干燥時，請用高于通用等級的溫度進(jìn)行干燥。
設(shè)定成型條件時必須將成型機(jī)，成型品的形狀，大小或者模具結(jié)構(gòu)等考慮在內(nèi)。
通常*的溫度范圍為210～240℃(設(shè)定)。
圖3 表示TOYOLAC®的螺線流動長度同機(jī)體筒設(shè)定溫度之間的關(guān)系。
銷售部熱線：13925590543 辦公電話：0769-89975245 QQ：740565579
通常考慮到為了得到良好的表面狀態(tài)，以及減小殘留應(yīng)力的情況下，模具溫度在40～80℃的范圍內(nèi)*盡可能的提高。
但如果模具溫度過高的話，由于會造成成型周期變長，因此必須根據(jù)各種成型品的不同，進(jìn)行合適的溫度設(shè)定。
| 分類 | 預(yù)干燥時間/小時 | 氣缸設(shè)定溫度 | 模具溫度 |
|---|---|---|---|
| 通用 | 80～90℃/3～5hrs | 220～240℃ | 40～80℃ |
| 耐磨耗?高滑動 | |||
| 高光澤 | |||
| 涂裝?電鍍 | |||
| 耐洗滌性 | |||
| 透明 | 80～90℃/3～5hrs | 210～230℃ | 40～70℃ |
| 耐劃傷性 | |||
| 耐熱 | 90～100℃/3～5hrs | 240～260℃ | 40～80℃ |
| 阻燃 | 80～90℃/3～5hrs | 190～230℃ (884:～210℃) | 40～80℃ |
| 持續(xù)型抗靜電 | 85～95℃/3～5hrs | 210～240℃ | 30～80℃ |
| 纖維強(qiáng)化 | 90～100℃/3～5hrs | 240～260℃ (885VG20:～250℃) | 60～90℃ |
| ABS//PC合金 | 100～110℃/4～8hrs | 240～270℃ | 50～80℃ |
| ABS//PBT合金 | 90～110℃/3～8hrs (VX10G20:～120℃) | 240～260℃ | 60～80℃ |
| ABS//PA6合金 | 開封后立即進(jìn)行成形的情況，無需進(jìn)行干燥 開封后進(jìn)行保存的情況 以80～90℃/3～8hrs進(jìn)行除濕干燥 | 240～260℃ | 60～80℃ |
為了縮小成型品的變形和收縮等，必須有充分的注塑壓力和保持時間。所以必須在觀察成型品外觀的同時，進(jìn)行注塑壓力條件的選擇。
使用TOYOLAC®時的模具用普通的樹脂成型用模具即可。與聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂相比，如果設(shè)置若干稍大的澆口和流道的話，可以得到更加良好的成型品。除此以外無需特意設(shè)置其他任何模具。 因?yàn)樵诔尚椭蠺OYOLAC®黏著模具的傾向較小，除了模具表面不平和倒扣結(jié)構(gòu)的情況以外，無需使用脫模劑。成型收縮率會因成型條件和成型品的形狀不同而有一定偏差，TOYOLAC®一般在0.4%～0.6%范圍之間。再者，如果出模角度控制在1/200～1/100范圍內(nèi)的話，可以得到良好的成型品。
ABS 560-X17超強(qiáng)剛性
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