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進口TPE 包膠料 Dynaflex G7650-1 粘PP價格
  • 品牌:膠寶
  • 產(chǎn)地:美國吉力士
  • 貨號:G7650
  • 價格: ¥63/KG
  • 發(fā)布日期: 2020-01-08
  • 更新日期: 2024-09-24
產(chǎn)品詳請
品牌 膠寶
貨號 G7650
用途 文具、運動器材、密封圈、手柄等
牌號 G7650
型號 G7650
品名 TPE
外形尺寸 粒子
生產(chǎn)企業(yè) 凱柏
是否進口

吉力士 TPE 熱塑性彈性體在生活中的應(yīng)用實物圖片                               

吉力士部分TPE顆粒展示圖片              

 

 

東莞宇濤塑膠原料公司長期與以下品牌有著長期.穩(wěn)定.良好的合作關(guān)系,歡迎新老朋友致電咨詢與訂購!一手貨源,保質(zhì)保量!

 

吉力士TPE顆粒 顏色 性能簡述 :        

TPE外觀為透明本色或半透明色顆粒,形狀有圓?;蚣氶L粒。TPE材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,良好的耐化學(xué)性,耐一般溶劑性,抗紫外線性能尚可,耐溫-60-80℃。TPESEBS采用不同的配方組分復(fù)合而得的功能性彈性體材料,因而具有廣泛可調(diào)的硬度(shore 0-100A).TPE具備塑料的可塑性,類似橡膠的彈性及獨特的軟觸感,采用直接注塑成型即可,無需硫化或交聯(lián)。

 

 吉力士TPE特殊性能介紹:               

1、比重小(0.94g/cm3)

2、極其優(yōu)異的橡膠彈性

3、優(yōu)異的耐候性(耐紫外線和臭氧)

4、與聚烯烴的粘接性能優(yōu)異

5、優(yōu)異的耐撓曲性  

6、觸感柔軟,表面質(zhì)量優(yōu)異

7、可在-60125保持橡膠態(tài)  

8、寬廣的硬度范圍50A-50D

9、優(yōu)異的著色性,采用PE、PP為基材的色母粒

10、可用同聚烯烴相同的加工條件進行擠出、注射、吹塑 可循環(huán)使用,廢料可100%回收利用,從而大大降低制品的加工成本。因此已成為取代傳統(tǒng)橡膠的*材料,更是*的環(huán)保材料!

 

專業(yè)G7660-1 TPE 包膠料價格                  

 

   

 


TPE與PVC的區(qū)別


TPE-熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性,高強度,高回彈性的新型材料。TPE材質(zhì)觸感柔軟,耐候性好,不含增塑劑,是一種環(huán)保無毒的材料,價格在2.5-5萬/噸之間,廣泛使用在與人體接觸的日用品中。


PVC-聚氯乙烯,是一種有毒的含氯樹脂。加工時添加了增塑劑,增塑劑的含量越大,材料越柔軟,廣泛的用于建材,人造皮革中,價格在0.8-1.2萬元/噸之間。聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下,如50℃左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體,這種氣體對人體有害。


TPE與PVC相比,更耐高溫和低溫、有更好的彈性,近年來環(huán)保呼聲越來越高,所以在很多領(lǐng)域節(jié)能環(huán)保的熱塑性彈性體TPE開始取代PVC。

TPE注塑成型缺陷分析及解決方法:

不良現(xiàn)象可能原因處理方法
成品出模變型冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻延長冷卻時間
開模速度過快,強拉變型減緩開模速度
成品構(gòu)造有缺陷修改模具
模溫過高,成品冷卻不到位降低模溫
成品出模易破裂料溫過低或模溫過低提高炮筒溫度和模具溫度
脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當修改模具
澆口太小修改模具
脫模角不足修改模具
成品出模后有射紋射速過快,模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出降低射速,使模腔內(nèi)空氣順利排出
原料含有水份烘料
成型溫度過高,脫粒受高溫分解降低成型溫度
料筒內(nèi)有空氣進入降低料管后段溫度,提高壓力
成品出模后有毛邊壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模降低壓力,飛一下模,增加鎖模力
射壓及保壓過大降低射壓及保壓
射度過快,料溫高降低射速及料溫
模具排氣孔堵塞清理模具
制品充模不足射壓不足、射速太慢或??谟须s物加大射壓、提高射速及清理??谏渥?/td>
成型溫度過低,澆口流道太小提高成型溫度,修改流道
模腔內(nèi)空氣不能完全排出增設(shè)或加大排氣孔
射出時間太短,射量不足延長射出時間,增加射出量
制品有結(jié)合線射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小
另:噴嘴溫度低,成型周期長,色母鈦白粉太多,色母分散不好也是其其中原因之一
提高射壓、射速,修改澆口流道
成型溫度及模溫過低提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速
合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井)合流部增加排氣孔或增加溢流池
使用過多的脫模劑減少脫模劑的使用量
制品光澤度不佳射速過慢,射壓過低,模溫低提高射壓、射速、模溫
模腔內(nèi)有水份或油脂污染擦拭干凈
模具表面研磨不佳或澆口及流道太小修改模具
射出量不足或原料含有水份提高射壓射速,延長射出時間及烘料


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