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| 品牌 | 膠寶 |
| 貨號 | TC7MLB |
| 用途 | 文具、運動器材、密封圈、手柄等 |
| 牌號 | TC7MLB |
| 型號 | TC7MLB |
| 品名 | TPE |
| 外形尺寸 | 粒子 |
| 生產企業(yè) | 凱柏 |
| 是否進口 | 是 |
膠寶TPE TC7MLB自然色68A的粘合性
近年來，為改善TPU的工藝加工性能，還出現(xiàn)了許多新的易加工品種。如適于雙色成型，能增加透明性和高流動、高回收的可提高加工生產效率的制鞋用TPU。用于制造透明膠管的無可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽車保險杠等大型部件專用的、以玻璃纖維增強的可提高剛性和沖擊性的增強型TPU等等。特別是在TPU中加入反應性成分，在熱塑成型之后，通過熟成，而形成不完全IPN(由交聯(lián)聚合物與非交聯(lián)聚合物形成的IPN)發(fā)展十分迅速。這種IPN TPU又進一步改進了TPU的物理機械性能。此外，TPU/PC共混型的合金型TPU，更提高了汽車保險杠的安全性能。另外，還有高透濕性TPU、導電性TPU，并且出現(xiàn)了專用于生體、磁帶、安全玻璃等方面的TPU。
膠寶TPE TC7MLB自然色68A的粘合性
需要包膠 ABS、PC 和 PC/ABS 等極性熱塑性材料的應用
AD1系列是用于需要包膠性能應用的材料解決方案，能包膠極性熱塑
性材料，如ABS、PC 和 PC/ABS。該化合物擁有自然色和黑色可供選擇。
膠寶TPE：
典型應用：保險杠，功能和設計要素，墊圈，密封件，手柄（手動工具和
電動工具等
材料優(yōu)勢：UL 94 HB 認證的加工性能，粘合性，可以嵌件
成型，抗紫外線性易于著色 (擁有自然色)，舒適的表面觸感（柔和的
觸感），適用于汽車內飾。
膠寶TPE TC7MLB自然色68A的粘合性
誠實是力量的一種象征，它顯示著一個人的高度自重和內心的安全感與尊嚴
感.一個誠信經營的企業(yè)必然會向消費者提供優(yōu)質的產品、合理的價格和
優(yōu)質的服務。營銷工作和營銷戰(zhàn)略是辦好企業(yè)及提高其產品競爭力的關鍵
環(huán)節(jié)，企業(yè)只有取信于消費者，才能尋找到客戶，爭取到客戶，留住客
戶，乃至長期留住客戶
基本信息
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強度，高回彈性，可注塑加工的特征，應用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性。
觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。
| 系列 | 品牌 | |
|---|---|---|
AD/PA | 需要 PA 包膠的應用 | THERMOLAST® K |
AD/PA/CS | 需要能包膠 PA 且擁有杰出的壓縮形變性能的應用 | THERMOLAST® K |
AD/POM | 需要對 POM 包膠的應用 | THERMOLAST® K |
AD1 | 需要包膠 ABS、PC 和 PC/ABS 等極性熱塑性材料的應用 | THERMOLAST® K |
AD1/CS | 需要包膠 PC、ABS和 PC/ABS 等極性熱塑性材料的應用；*的壓縮形變 | THERMOLAST® K |
DW | 在飲用水系統(tǒng)中的應用 | THERMOLAST® K |
DW/CS | 在飲用水系統(tǒng)中的應用；*的壓縮形變 | THERMOLAST® K |
FC/AD/PE | 食品接觸應用；包膠 PE | THERMOLAST® K |
FC/AD1 | 食品接觸應用；極性熱塑性材料包膠性能，如 PC、ABS 及 PETG | THERMOLAST® K |
FC/AD1/ht | 食品接觸應用；能包膠極性熱塑性材料，如 PC、ABS 及 PETG；高度透明 | THERMOLAST® K |
FC/AD1/PS | 食品接觸應用；能包膠極性熱塑性材料，如 ABS、PC、PC/ABS 及 PS | THERMOLAST® K |
FC/AP | 食品接觸應用 | THERMOLAST® K |
FC/CS | 食品接觸應用；*的壓縮變形 — | THERMOLAST® K |
膠寶TPE TC6MLZ黑色59A抗紫外線性
TPE注塑成型缺陷分析及解決方法: |
| 不良現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 成品出模變型 | 冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻 | 延長冷卻時間 |
| 開模速度過快，強拉變型 | 減緩開模速度 | |
| 成品構造有缺陷 | 修改模具 | |
| 模溫過高，成品冷卻不到位 | 降低模溫 | |
| 成品出模易破裂 | 料溫過低或模溫過低 | 提高炮筒溫度和模具溫度 |
| 脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當 | 修改模具 | |
| 澆口太小 | 修改模具 | |
| 脫模角不足 | 修改模具 | |
| 成品出模后有射紋 | 射速過快，模腔內空氣無法瞬間排出 | 降低射速，使模腔內空氣順利排出 |
| 原料含有水份 | 烘料 | |
| 成型溫度過高，脫粒受高溫分解 | 降低成型溫度 | |
| 料筒內有空氣進入 | 降低料管后段溫度，提高壓力 |
