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| 品牌 | 膠寶 |
| 貨號(hào) | TC7MLZ |
| 用途 | 文具、運(yùn)動(dòng)器材、密封圈、手柄等 |
| 牌號(hào) | TC7MLZ |
| 型號(hào) | TC7MLZ |
| 品名 | TPE |
| 外形尺寸 | 粒子 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 凱柏 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
膠寶TPE TC7MLZ 黑色69A可以嵌件成型
基本信息
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度，高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無毒安全，有優(yōu)良的著色性。
觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。
近年來，為改善TPU的工藝加工性能，還出現(xiàn)了許多新的易加工品種。如適于雙色成型，能增加透明性和高流動(dòng)、高回收的可提高加工生產(chǎn)效率的制鞋用TPU。用于制造透明膠管的無可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽車保險(xiǎn)杠等大型部件專用的、以玻璃纖維增強(qiáng)的可提高剛性和沖擊性的增強(qiáng)型TPU等等。特別是在TPU中加入反應(yīng)性成分，在熱塑成型之后，通過熟成，而形成不完全I(xiàn)PN(由交聯(lián)聚合物與非交聯(lián)聚合物形成的IPN)發(fā)展十分迅速。這種IPN TPU又進(jìn)一步改進(jìn)了TPU的物理機(jī)械性能。此外，TPU/PC共混型的合金型TPU，更提高了汽車保險(xiǎn)杠的安全性能。另外，還有高透濕性TPU、導(dǎo)電性TPU，并且出現(xiàn)了專用于生體、磁帶、安全玻璃等方面的TPU。
膠寶TPE TC7MLZ 黑色69A可以嵌件成型
誠(chéng)實(shí)是力量的一種象征，它顯示著一個(gè)人的高度自重和內(nèi)心的安全感與尊嚴(yán)
感.一個(gè)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的企業(yè)必然會(huì)向消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格和
優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。營(yíng)銷工作和營(yíng)銷戰(zhàn)略是辦好企業(yè)及提高其產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵
環(huán)節(jié)，企業(yè)只有取信于消費(fèi)者，才能尋找到客戶，爭(zhēng)取到客戶，留住客
戶，乃至長(zhǎng)期留住客戶
| 系列 | 品牌 | |
|---|---|---|
AD/PA | 需要 PA 包膠的應(yīng)用 | THERMOLAST® K |
AD/PA/CS | 需要能包膠 PA 且擁有杰出的壓縮形變性能的應(yīng)用 | THERMOLAST® K |
AD/POM | 需要對(duì) POM 包膠的應(yīng)用 | THERMOLAST® K |
AD1 | 需要包膠 ABS、PC 和 PC/ABS 等極性熱塑性材料的應(yīng)用 | THERMOLAST® K |
AD1/CS | 需要包膠 PC、ABS和 PC/ABS 等極性熱塑性材料的應(yīng)用；*的壓縮形變 | THERMOLAST® K |
DW | 在飲用水系統(tǒng)中的應(yīng)用 | THERMOLAST® K |
DW/CS | 在飲用水系統(tǒng)中的應(yīng)用；*的壓縮形變 | THERMOLAST® K |
FC/AD/PE | 食品接觸應(yīng)用；包膠 PE | THERMOLAST® K |
FC/AD1 | 食品接觸應(yīng)用；極性熱塑性材料包膠性能，如 PC、ABS 及 PETG | THERMOLAST® K |
FC/AD1/ht | 食品接觸應(yīng)用；能包膠極性熱塑性材料，如 PC、ABS 及 PETG；高度透明 | THERMOLAST® K |
FC/AD1/PS | 食品接觸應(yīng)用；能包膠極性熱塑性材料，如 ABS、PC、PC/ABS 及 PS | THERMOLAST® K |
FC/AP | 食品接觸應(yīng)用 | THERMOLAST® K |
FC/CS | 食品接觸應(yīng)用；*的壓縮變形 — | THERMOLAST® K |
膠寶TPE TC7MLZ 黑色69A可以嵌件成型
TPE注塑成型缺陷分析及解決方法: |
| 不良現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
| 成品出模變型 | 冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻 | 延長(zhǎng)冷卻時(shí)間 |
| 開模速度過快，強(qiáng)拉變型 | 減緩開模速度 | |
| 成品構(gòu)造有缺陷 | 修改模具 | |
| 模溫過高，成品冷卻不到位 | 降低模溫 | |
| 成品出模易破裂 | 料溫過低或模溫過低 | 提高炮筒溫度和模具溫度 |
| 脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng) | 修改模具 | |
| 澆口太小 | 修改模具 | |
| 脫模角不足 | 修改模具 | |
| 成品出模后有射紋 | 射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出 | 降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出 |
| 原料含有水份 | 烘料 | |
| 成型溫度過高，脫粒受高溫分解 | 降低成型溫度 | |
| 料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入 | 降低料管后段溫度，提高壓力 |
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