PBT主鏈的幾何規(guī)整性和剛性部分使聚合物具有高的機(jī)械強(qiáng)度，突出的耐

化學(xué)試劑性，耐熱性和優(yōu)良的電性能；分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱，滿足緊密堆砌的

要求，從而使這種聚合物有高度的結(jié)晶性和高熔點(diǎn)。由于PBT在較低溫度

下可迅速結(jié)晶，所以成型加工性能良好，成型周期短，可制成形狀復(fù)雜的

制件或薄壁制件。值得指出的是，PBT樹脂易阻燃化，配用高效阻燃劑可

制成機(jī)械性能基本保持不變同時(shí)阻燃性能達(dá)到UL94 V-O級(jí)的阻燃塑料。

PBT樹脂的這些性質(zhì)使它能在工程塑料領(lǐng)域得到廣泛和潛在的應(yīng)用。

非強(qiáng)化耐沖擊阻燃牌號(hào)
5710N1TX聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂 特點(diǎn)
NOVADURAN 5710N1TX是一種用于射出成形的非強(qiáng)化阻燃合*號(hào)，具有極為

優(yōu)異的耐沖擊性，而且獲得了評(píng)估阻燃性能的ＵＬ９４Ｖ－０、５ＶＡ認(rèn)

證。
１）具有極為優(yōu)異的耐沖擊性和韌性。
２）具有優(yōu)越的耐油性和耐溶劑性，幾乎不會(huì)被化學(xué)品腐蝕。
３）表面光潔度優(yōu)，可用于殼體等外觀部件。
４）負(fù)荷撓曲溫度高，耐熱性能優(yōu)越。
５）比重小，可實(shí)現(xiàn)輕量化。
６）收縮率小，具有良好的尺寸精度。
７）獲得ＵＬ規(guī)格認(rèn)證（全色）

原包三菱PBT 5308GN3-1*4熱性能優(yōu)越

原包三菱PBT 5308GN3-1*4熱性能優(yōu)越

我司是一家經(jīng)營(yíng)PBT工程塑膠的老牌店，主營(yíng)工程塑膠原料，杜邦

PBT，基礎(chǔ)創(chuàng)新PBT，東麗PBT，三菱PBT，長(zhǎng)春PBT，

新光PBT，阻燃PBT，耐刮花PBT，高韌性PBT，超韌耐寒PBT，抗UV PBT，

高流動(dòng)性PBT，無(wú)鹵阻燃PBT，光學(xué)應(yīng)用PBT，高抗沖PBT等

原包三菱PBT 5308G30

原包三菱PBT P5308G45塑膠顆粒

原包三菱PBTT 5308GN2-15低低翹曲    

原包三菱PBT 5308GN3-1*4熱性能優(yōu)越

原包三菱PBT 5308GT20化學(xué)屬性

原包三菱PBT 5410GN3-15耐藥品性

原包三菱PBT 5410GN3-20電學(xué)性質(zhì)

原包三菱PBT 5501R1 BK耐熱水  

原包三菱PBT 5710G30-S2-BK耐熱老化性能  

原包三菱PBT 5710GN2-30HF12F BK耐候性佳  

原包三菱PBT T 5710GT30-X4-BK耐疲勞

原包三菱PBT 5810G40  抗蠕變

原包三菱PBT 5810GN2-30T強(qiáng)度各向異性好  

原包三菱PBTT 7025GRU20焊縫強(qiáng)度

原包三菱PBT G1010N 1224055機(jī)械屬性良好  

原包三菱PBT G2930E吸水低

原包三菱PBT SEF-515X物理屬性

PBT成型條件:

2）成形機(jī)
通常使用螺旋機(jī)一體型的射出成形機(jī)。

選擇成形機(jī)種類時(shí)，建議使用一次射出容量可達(dá)到*射出容量30～70%

的成形機(jī)。

注嘴可使用開(kāi)方式注嘴，只要控制好注嘴溫度，就不會(huì)產(chǎn)生任何問(wèn)題。

但在注塑非強(qiáng)化低黏度牌號(hào)材料時(shí)，容易產(chǎn)生花瓣?duì)钚孤?，也可考慮使用

止流注嘴。

在成形強(qiáng)化型（玻璃纖維或無(wú)機(jī)填料）材料時(shí)，應(yīng)留意螺旋機(jī)和料筒的

磨耗。

1.預(yù)干燥:

熱風(fēng)溫度 140℃時(shí)　→ 4～6小時(shí)
120℃時(shí)　→ 5～8小時(shí)

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂在干燥不足時(shí)，將會(huì)由于水解導(dǎo)致物性退化，

出現(xiàn)起泡、銀斑等問(wèn)題。
使用箱體型熱風(fēng)干燥機(jī)時(shí)

顆粒層厚度請(qǐng)限制在3cm以下，在成形過(guò)程中建議同時(shí)使用料斗干燥機(jī)。

如不能同時(shí)使用時(shí)，請(qǐng)盡量在投放料斗后30分鐘內(nèi)完成成形。使用料斗干

燥機(jī)時(shí)請(qǐng)選擇準(zhǔn)備可進(jìn)行6小時(shí)以上成形作業(yè)的容器。

3）樹脂溫度： 最妥樹脂溫度 240～265℃
當(dāng)樹脂溫度超過(guò)275℃時(shí)，即時(shí)樹脂在成形機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間短，也容易產(chǎn)

生機(jī)械性能降低 和焦燒。

4）模具溫度：通常以50～90℃為妥
根據(jù)成形品的表面狀態(tài)和尺寸，有必要調(diào)節(jié)模具溫度。在成形強(qiáng)化型樹

脂，或者成形品
的使用環(huán)境溫度較高時(shí)，模具溫度以偏高為佳。