PBT：

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯

半結(jié)晶性的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，一種最廣泛使用的工程材料，具有較低的水分和熱膨

脹和提供優(yōu)秀的摩擦磨損性能。具有良好的高溫性能，具有良好的電氣性能和阻燃性能。

簡(jiǎn)介 PBT (Poly butylene terephthalate) 工程塑膠為南亞塑膠工業(yè)股份有限公司所產(chǎn)製的工程塑膠系列之一，係以 1.4 丁二醇 (1.4 Butylene glycol 1.4-BG) 與對(duì)苯二甲酸 (PTA) 或者對(duì)苯二甲酸酯 (DMT) 聚合而成，並經(jīng)由混練程序製得具有優(yōu)越的機(jī)械性、高剛性、尺寸安定性、耐熱老化性和化學(xué)性質(zhì)，更由於其良好的加工性、著色性、耐摩擦性及電氣性質(zhì)，故在資訊、電子、電氣和汽車工業(yè)應(yīng)之應(yīng)用上有急遽的成長，南亞 PBT 工程塑膠可提供上述之諸項(xiàng)用途所需之各種等級(jí)產(chǎn)品，如一般級(jí)、強(qiáng)化級(jí)、耐燃級(jí)、和特殊級(jí)。

南亞 PBT 工程塑膠特性

1. 機(jī)械強(qiáng)度高，耐久性優(yōu)。

2. 耐熱性佳，UL 長期耐熱溫度 140℃，熱變性溫度 58℃ /210℃。

3. 電氣特性優(yōu)異。

4. 耐候性、耐化學(xué)性均佳。

5. 吸水性低，尺寸安定性良好。

6. 具耐磨擦及耐磨耗特性。

7. 結(jié)晶速度快，成型性極佳，流動(dòng)性良好可製薄壁成品。

8. 表面光澤佳，著色性良好。

9. 可符合 UL 94 V-0 耐燃規(guī)格。

PBT加工工藝：

1.干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。[2]

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（*到1500bar）。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。

電氣、電子類：各項(xiàng)連接器、端子臺(tái)、各種變壓，器線軸、電話機(jī)接收器的按鍵基座、TV 的 FBT 零 件 監(jiān) 視 器、 吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)口部份、整髮器梳子、微動(dòng)開關(guān)部份、計(jì)測(cè)器、各種計(jì)。時(shí)器鐘錶機(jī)座、各種開闢、刮鬍刀外殼及零件、節(jié)能燈基座及外

罩、小馬達(dá)外殼、空調(diào)機(jī)之出風(fēng)口。

汽車工業(yè)類：雨刷桿、車門把手、起動(dòng)點(diǎn)火器、分 電 盤 ( 本 體、 上 蓋 及 轉(zhuǎn)子 )、前檔板冷空氣吸入口、電氣用連接器、邦浦零件、廢氣排出用瓶。其他

工業(yè)類：OA 機(jī) 器 的 散 熱 風(fēng) 扇 及 外 殼、OA 機(jī)器用外殼護(hù)罩、手錶、鐘錶基座及零件、照相機(jī)零件、配

管接頭、溜冰鞋具。其他類 纖維用途(保暖衣等運(yùn)動(dòng)服

裝、 泳 裝 )、其 他 押 出 用 途、POLYMER-ALLOY 用

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