Ultradur熱塑性聚酯

Ultradur熱塑性聚酯是一種由巴斯夫部分結(jié)晶，基于聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）熱塑性聚酯。它被用來(lái)作為一種高品質(zhì)的材料，高度強(qiáng)調(diào)工程零件在各種各樣的工業(yè)部門(mén)。Ultradur熱塑性聚酯具有較高的剛度和強(qiáng)度，在高溫下的尺寸穩(wěn)定性很好，吸水率低，耐許多化學(xué)品，和*的熱老化性能。

Ultradur PBT（熱塑性聚酯）

Ultradur®可以在外殼和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的功能部件，各種電氣和電子元件的外殼和支架，和連接器。

Ultradur PBT（熱塑性聚酯）

具有優(yōu)良的電氣性能和熱性能，能長(zhǎng)期承受高機(jī)械負(fù)荷。其優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性意味著花絲的組件的功能可以依靠自己的環(huán)境。此外，還能夠通過(guò)激光刻標(biāo)Ultradur成績(jī)，過(guò)程經(jīng)常用于識(shí)別電子部件的標(biāo)記。

塑料 - 生態(tài)效益、功能性和美觀性
塑料有助于提高能源效率并節(jié)約能源：在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期中，首先用于車(chē)輛和電器或建筑物的塑料所節(jié)約的油氣量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)當(dāng)初制造這些產(chǎn)品所需的用量。塑料加工簡(jiǎn)單方便。即使是復(fù)雜的集成組件，只要使用為數(shù)很少的幾個(gè)步驟就可以完成。同時(shí)，它們還具有多種獨(dú)特性質(zhì)。塑料適用于能源回收或原料和機(jī)械的循環(huán)使用。在考慮產(chǎn)品的整個(gè)生命周期時(shí)，無(wú)論從經(jīng)濟(jì)性還是環(huán)保性的角度，塑料通常都是*的選擇。塑料集功能性和美觀性于一身，可提供各種理想的解決方案。

塑料 - 創(chuàng)新改變未來(lái)
今天，巴斯夫塑料進(jìn)入了全球所有的重要市場(chǎng)-無(wú)論我們的客戶身處何方。和我們的客戶一起，我們正在系統(tǒng)化地開(kāi)發(fā)各種塑料特性以拓展新的應(yīng)用。這本手冊(cè)將向您深入介紹上述開(kāi)發(fā)工作的相關(guān)內(nèi)容。請(qǐng)和我們一起更加深入地了解巴斯夫帶來(lái)的各種可能性及其產(chǎn)品組合。讓我們將開(kāi)發(fā)工作和智能化的解決方案結(jié)合在一起，創(chuàng)造出更經(jīng)濟(jì)、更具吸引力和更持續(xù)性更高的產(chǎn)品。

工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。[2]

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（*到1500bar）。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。

PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯，其化學(xué)名為Polybutylene Terephthalte，簡(jiǎn)稱PBT，是與PET樹(shù)脂同類別的高聚物。

由于它具有高的熔點(diǎn)和結(jié)晶度，吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外，還具有優(yōu)良的電絕緣性，由吸濕性引起的電性能的變化很小，絕緣電壓很高。

在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)，因此，可以通過(guò)添加其它物質(zhì)容易地對(duì)進(jìn)行改性，賦予其各種功能?，F(xiàn)有難燃型品級(jí)、高速成型型品級(jí)、高抗沖擊型品級(jí)等賦予了各種功能的各種各樣的品級(jí)。

連接器、小型開(kāi)關(guān)、電容器殼等電子部件，OA機(jī)械的鍵盤(pán)及VTR、電話機(jī)等的功能機(jī)械部件，車(chē)用電子部件，車(chē)門(mén)外部把手等汽車(chē)部件。還有，醫(yī)療機(jī)械，建筑材料，精密機(jī)械等廣泛地應(yīng)用在我們的日常中的很多用品用具上。

寶理塑料的激光熔接材料技術(shù)

1. 簡(jiǎn)介

約100年前由植物以外的原料人工合成酚醛樹(shù)脂出現(xiàn)以來(lái)，雨后春筍般各種各樣的塑料不斷問(wèn)世。最初用于生產(chǎn)杯子，碟子等各種生活用品及日用品的塑料，現(xiàn)在已發(fā)展成為制作電視，智能手機(jī)等電子產(chǎn)品，以及汽車(chē)和飛機(jī)部件等方面不可或缺的材料。

寶理塑料銷(xiāo)售的工程塑料，除了具有重量輕，電氣絕緣性及不生銹的塑料性能以外，由于耐熱性及強(qiáng)度高，特別是在要求耐久性的汽車(chē)及電氣電子領(lǐng)域中被廣泛采用。采用的例子之一是用于制造保護(hù)基板及傳感器，執(zhí)行器等免受水分，粉塵及損傷的箱體。由塑料制造的箱體會(huì)采用粘接，螺絲固定，鉚接，熔接和各種工法進(jìn)行連接。

2. 關(guān)于樹(shù)脂的激光熔接

熔接適用于熱塑性樹(shù)脂，是對(duì)樹(shù)脂產(chǎn)品的欲連接部分加熱使其熔融后，令其部位貼合并冷卻凝固而連接的工法。

熔接工法的種類，雖以超聲波熔接，振動(dòng)熔接及加熱板熔接為代表，但最近10年左右激光熔接得到不斷普及。

激光熔接是利用塑料的激光通透性，與添加炭黑等吸激光添加劑的材料相配合使其連接的工法。

激光熔接工藝

在激光熔接中，一般使用波長(zhǎng)稍長(zhǎng)于800～1200nm左右可見(jiàn)光的二極管激光和YAG激光。在這個(gè)波長(zhǎng)范圍內(nèi)只要能夠確保激光通透性和吸收性就可以實(shí)現(xiàn)連接，也可以通過(guò)選擇色素和激光吸收劑，來(lái)連接著色的樹(shù)脂產(chǎn)品。

在傳統(tǒng)的熔接工法中，超聲波，振動(dòng)與輻射熱等有可能會(huì)對(duì)安裝于箱體內(nèi)部的精密部件（基板與傳感器等）造成不少損壞，而由于激光熔接僅僅在確定位置熔融欲連接的部分，因此沒(méi)有聲音及振動(dòng)等的影響。并且可以進(jìn)行復(fù)雜形狀的連接，易于自動(dòng)化，因此有利于普及。