凱柏膠寶有限公司(KRAIBURG TPE）文章摘要：

熱塑性彈性體的出現堪稱彈性體工業(yè)的一次材料和工藝技術革命。熱塑性彈性體是介于橡膠與熱塑性塑料之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能用于塑料改性，具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經過熱硫化，因而使用簡單的塑料加工機械即可很容易地制成最終產品。

聚氨酯類TPE

聚氨酯類TPE系由與異氰酸酯反應的氨酯硬鏈段與聚酯或聚醚軟鏈段相互嵌段結合的熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU，TPU具有優(yōu)異的機械強度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性，特別是耐磨性最為突出。缺點是耐熱性、耐熱水性、耐壓縮性較差，外觀易變黃，加工中易粘模具。目前在歐美等國主要用于制造滑雪靴、登山靴等體育用品，并大量用以生產各種運動鞋、旅游鞋，消耗量甚多。TPU還可通過注塑和擠出等成型方式生產汽車、機械以及鐘表等零件，并大量用于高壓膠管(外膠)、純膠管、薄片、傳動帶、輸送帶、電線電纜、膠布等產品。其中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右。

近年來，為改善TPU的工藝加工性能，還出現了許多新的易加工品種。如適于雙色成型，能增加透明性和高流動、高回收的可提高加工生產效率的制鞋用TPU。用于制造透明膠管的無可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽車保險杠等大型部件專用的、以玻璃纖維增強的可提高剛性和沖擊性的增強型TPU等等。特別是在TPU中加入反應性成分，在熱塑成型之后，通過熟成，而形成不完全IPN(由交聯聚合物與非交聯聚合物形成的IPN)發(fā)展十分迅速。這種IPN TPU又進一步改進了TPU的物理機械性能。此外，TPU/PC共混型的合金型TPU，更提高了汽車保險杠的安全性能。另外，還有高透濕性TPU、導電性TPU，并且出現了專用于生體、磁帶、安全玻璃等方面的TPU。

凱柏膠寶TPE 

TPE與PVC的區(qū)別

TPE-熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性的新型材料。TPE材質觸感柔軟，耐候性好，不含增塑劑，是一種環(huán)保無毒的材料，價格在2.5-5萬/噸之間，廣泛使用在與人體接觸的日用品中。

PVC-聚氯乙烯，是一種有毒的含氯樹脂。加工時添加了增塑劑，增塑劑的含量越大，材料越柔軟，廣泛的用于建材，人造皮革中，價格在0.8-1.2萬元/噸之間。聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下，如50℃左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害。

TPE與PVC相比，更耐高溫和低溫、有更好的彈性，近年來環(huán)保呼聲越來越高，所以在很多領域節(jié)能環(huán)保的熱塑性彈性體TPE開始取代PVC。

凱柏膠寶TPE：

亞太市場TPE正從低端走向中端凱柏膠寶有限公司（KRAIBURG TPE）是全球以氫化聚乙烯嵌段共聚物（HSBC）為基材的熱塑性彈性體（TPE）制造商，在專業(yè)領域中處于領導地位。熱塑性彈性體由于性能優(yōu)異，近年應用不斷

展，但競爭也越來越激烈，從CHINAPLAS 2011國際橡塑展上《CPRJ中國塑料橡膠》記者對部分熱塑性彈性體廠商的采訪來看，業(yè)界對前景都十分看好，并根據市場新的發(fā)展趨勢，開發(fā)出系列新產品，尋求新的突破口。

凱柏膠寶TPE 熱塑性彈性體：

TPE材料也符合目前只有彈性體才能符合的技術功能，使用TPE材料不僅能夠獲得一連串的產品優(yōu)勢；同時也能為加工廠家?guī)斫洕系暮锰?。相等于熱塑性塑料，TPE材料在遇熱的時候是塑料，待冷卻后又變成彈性體。對于彈性體而言，這種反應是出于化學交聯作用。但之于TPE材料，這是物理交聯的結果，并且所有因熱的原因而產生的改變都是可逆的。當材料冷卻后，新的交聯結構于是形成，將彈性的中間段嵌入固態(tài)的3D網絡。這意味著TPE材料展現了與彈性體類似的屬性，因著它能夠重復變形；將熱塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流動且具有可塑性。

TPE注塑成型缺陷分析及解決方法:

不良現象 可能原因 處理方法

成品出模變型 冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻 延長冷卻時間

開模速度過快，強拉變型 減緩開模速度

成品構造有缺陷 修改模具

模溫過高，成品冷卻不到位 降低模溫

成品出模易破裂 料溫過低或模溫過低 提高炮筒溫度和模具溫度

脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當 修改模具

澆口太小 修改模具

脫模角不足 修改模具

成品出模后有射紋 射速過快，模腔內空氣無法瞬間排出 降低射速，使模腔內空氣順利排出

原料含有水份 烘料

成型溫度過高，脫粒受高溫分解 降低成型溫度

料筒內有空氣進入 降低料管后段溫度，提高壓力

成品出模后有毛邊 壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模 降低壓力，飛一下模，增加鎖模力

射壓及保壓過大 降低射壓及保壓

射度過快，料溫高 降低射速及料溫

模具排氣孔堵塞 清理模具

制品充模不足 射壓不足、射速太慢或?？谟须s物 加大射壓、提高射速及清理?？谏渥?/span>

成型溫度過低，澆口流道太小 提高成型溫度，修改流道

模腔內空氣不能完全排出 增設或加大排氣孔

射出時間太短，射量不足 延長射出時間，增加射出量

制品有結合線 射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小

另:噴嘴溫度低，成型周期長，色母鈦白粉太多，色母分散不好也是其其中原因之一 提高射壓、射速，修改澆口流道

成型溫度及模溫過低 提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺桿轉速

合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井) 合流部增加排氣孔或增加溢流池

使用過多的脫模劑 減少脫模劑的使用量

制品光澤度不佳 射速過慢，射壓過低，模溫低 提高射壓、射速、模溫

模腔內有水份或油脂污染 擦拭干凈

模具表面研磨不佳或澆口及流道太小 修改模具

射出量不足或原料含有水份 提高射壓射速，延長射出時間及烘料

制品表面有流紋 射壓太高或太低，射速太快或太慢 調整適當的射壓或射速

保壓時間太短或澆口太小 增加保壓時間或改大澆口

模溫及澆口溫度太低 提高模具及澆口溫度

材料熔融不佳 提高溫度、背壓或加快螺桿轉速

擠出成品表面粗糙 成型溫度低 提高溫度、背壓及螺桿轉速

模溫過低 提高模具溫度

制品表面成塊狀現象 料管未清理干凈或有雜物 重新清理料管

添加物如色母或載體未按要求 找對相應的色母

制品出模后彭脹 模頭溫度過低，或螺桿轉速過快