PBT

PBT的特點是具有耐熱性和優(yōu)異的電性能。與各種增強材料、添加劑的相容性佳，可根據(jù)客戶的需求賦予各種性能，因此可拓展出多樣化，多品種的產(chǎn)品，該材料不僅適用于汽車的線束連接器、各種電子零部件、還被采用于日常的化妝刷、紙塑復(fù)合膜的食品容器等，在許多領(lǐng)域發(fā)揮著作用。

· 高尺寸精度

· 電性能

· 耐酸性

· 高耐導(dǎo)電徑跡性

· 耐熱沖擊性

· 無鹵

· 灼熱絲性能

· 長期耐久性

· 低吸水性

· 阻燃性

· 優(yōu)異的可加工性

Pbt簡介 

PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

特性

a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；

2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）

c、機械設(shè)備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

PBT具有高熔點與結(jié)晶度，因材料的吸水率與熱膨脹系數(shù)低，故具有良好的尺寸穩(wěn)定性。此外，該材料還具有如下特點，即材料的電氣絕緣性優(yōu)異，因吸潮而引起的電性能變化小，絕緣擊穿電壓高。

在PBT的結(jié)晶結(jié)構(gòu)中包括有結(jié)晶部分和非結(jié)晶部分，其中以非結(jié)晶部分居多。因此，該材料非常容易通過添加物進行改性，并賦予材料各種功能，開發(fā)出具有各種特性的多種等級，例如阻燃等級、短周期等級、高耐沖擊性等級等。

PBT被廣泛應(yīng)用于連接器、微型開關(guān)、電容器外殼等的電子零部件、辦公設(shè)備的鍵盤及電話機等的功能零部件、車載電子零部件及電動汽車用充電槍等汽車零部件，以及醫(yī)療器械、建筑材料、精密機械等貼近我們?nèi)粘Ｉ畹谋姸喈a(chǎn)品。

寶理塑料的激光熔接材料技術(shù)

1. 簡介

約100年前由植物以外的原料人工合成酚醛樹脂出現(xiàn)以來，雨后春筍般各種各樣的塑料不斷問世。最初用于生產(chǎn)杯子，碟子等各種生活用品及日用品的塑料，現(xiàn)在已發(fā)展成為制作電視，智能手機等電子產(chǎn)品，以及汽車和飛機部件等方面不可或缺的材料。

寶理塑料銷售的工程塑料，除了具有重量輕，電氣絕緣性及不生銹的塑料性能以外，由于耐熱性及強度高，特別是在要求耐久性的汽車及電氣電子領(lǐng)域中被廣泛采用。采用的例子之一是用于制造保護基板及傳感器，執(zhí)行器等免受水分，粉塵及損傷的箱體。由塑料制造的箱體會采用粘接，螺絲固定，鉚接，熔接和各種工法進行連接。

2. 關(guān)于樹脂的激光熔接

熔接適用于熱塑性樹脂，是對樹脂產(chǎn)品的欲連接部分加熱使其熔融后，令其部位貼合并冷卻凝固而連接的工法。

熔接工法的種類，雖以超聲波熔接，振動熔接及加熱板熔接為代表，但最近10年左右激光熔接得到不斷普及。

激光熔接是利用塑料的激光通透性，與添加炭黑等吸激光添加劑的材料相配合使其連接的工法。

激光熔接工藝

在激光熔接中，一般使用波長稍長于800～1200nm左右可見光的二極管激光和YAG激光。在這個波長范圍內(nèi)只要能夠確保激光通透性和吸收性就可以實現(xiàn)連接，也可以通過選擇色素和激光吸收劑，來連接著色的樹脂產(chǎn)品。

在傳統(tǒng)的熔接工法中，超聲波，振動與輻射熱等有可能會對安裝于箱體內(nèi)部的精密部件（基板與傳感器等）造成不少損壞，而由于激光熔接僅僅在確定位置熔融欲連接的部分，因此沒有聲音及振動等的影響。并且可以進行復(fù)雜形狀的連接，易于自動化，因此有利于普及。