主要提示：

因行情波動網(wǎng)上報價不能及時更改，需了解行情價格敬請來電！

帝人防彈膠PC  Panlite的特長：

1.耐沖擊特性  在塑料中具有的耐沖擊強度值，而且其性能高于鑄鋅和鑄鋁。

2.使用溫度范圍   在低溫到高溫（-100℃～129℃）的很寬的范圍內(nèi)仍可保持穩(wěn)定的性能

3.電學(xué)性能 在很寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的電絕緣性能。

4.透明性 具有塑料中少有的透明性，適合光學(xué)以及板材用途。

5.尺寸穩(wěn)定性  具有優(yōu)良的耐蠕變性能，尺寸幾乎不受吸濕、溫度、時間的變化的影響。

6.耐燃燒性能，具有優(yōu)良的耐燃燒性能，通過了UL規(guī)格Subject94的V-0、V-1、V-2、HB、5VA和5VB級的鑒定。

帝人防彈膠PC的電學(xué)性能:

Panlite 是具有優(yōu)良的電絕緣性能的塑料。

特別是其電絕緣破壞強度和體積電阻率很高。在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)其介電常數(shù)，介電損耗角正切能保持穩(wěn)定的數(shù)值。

帝人防彈膠PC的化學(xué)性質(zhì):

Panlite 對一般的水、醇、油、鹽類和弱酸類能保持穩(wěn)定的性能。但在堿性物質(zhì)、芳香族碳水化合物、鹵代碳水化合物等中會發(fā)生發(fā)白、溶脹和溶解等現(xiàn)象，使用時需要注意。

帝人防彈膠PC 機械性能:

Panlite 在很寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持穩(wěn)定的機械性能。具有特別優(yōu)良的拉伸強度、彎曲強度、耐沖擊強度以及耐蠕變特性。是具有代表性的工程塑料，己廣泛地應(yīng)用于許多領(lǐng)域之中。

帝人防彈膠PC聚碳酸酯 預(yù)干燥：

烘干溫度 120℃ 120℃

烘干時間 5小時以上 5小時以上

注意事項 物料層厚控制在3cm以下

Panlite 樹脂在常溫下的含水率約0.2%，為了生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)的成型品，必須對它進(jìn)行充分的預(yù)干燥，使含水率控制在0.02%以下，防止因樹脂水解引起性能降低、起泡、銀紋等問題。

箱式熱風(fēng)干燥機 料斗干燥器

注射機的料斗應(yīng)加熱，使物料溫度保持在100--120℃之間，防止吸濕。

連續(xù)成型時請使用具有5小時連續(xù)成型容量的干燥器。

如果是除濕型的，干燥效果會更好。

光學(xué)級防彈膠PC L-1250ZW帝人原裝

阻燃防彈膠PC AD-5503帝人原裝

顆粒料防彈膠PCLN-2250Y帝人原裝

透明 耐候防彈膠PC LN-2250Z帝人原裝

防火半透防彈膠PC LN-2525ZA帝人原裝

非鹵素防彈膠PC LN-2520A帝人原裝

脫模性防彈膠PC LN-2520HA帝人原裝

LS-2250 耐摩擦磨損型 注塑成型 光高反射性型

LD-1000RM 光反射性／白色性／易脫模性 注塑成型

LN-3010RM 光反射性／白色性／易脫模性／阻燃性（非鹵素類） 注塑成型

L-1225LM 超低粘度 注塑成型

L-1225L  LV-2225L 超低粘度 注塑成型

L-1225Y  LV-2225Y 低粘度 注塑成型 ／注坯吹塑成型

L-1250Y  LV-2250Y 中粘度 注塑成型 ／注坯吹塑成型

K-1300Y 高粘度 擠塑成型／吹塑成型 ／注塑成型 耐候性

L-1225ZL 100 超低粘度 注塑成型

L-1225Z 100M 超低粘度 注塑成型

L-1225Z 100  LV-2225Z 低粘度 注塑成型

成型工藝

1．原料的預(yù)熱干燥

為了保證制件質(zhì)量，成型前，必須對原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥（溫度120～130℃，時間1～2h）；真空干燥[溫度110℃，真空度0.96MPa（720mmHg）以上，時間10～25 h]；普通烘箱干燥（溫度110～120℃，時間25～48 h）。干燥時間不能過長，否則樹脂顏色加深，容易造成性能下降。于燥后水分應(yīng)不大于0.03%。注射時，料斗應(yīng)是封閉的，而且其中可加設(shè)加熱裝置（紅外線燈或電加熱），料溫允許達(dá)到120℃，借以防止干燥后的樹脂再吸濕。料斗的加料量應(yīng)不超過0.5～1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用，應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時，應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格，快的檢驗方法是在注射機上米用“對空注射”法，如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細(xì)條，即為合格。

2．成型溫度

成型溫度的選擇與樹脂相對分子質(zhì)量及其分布，制件的形狀及壁厚、注射成型機的類型等有關(guān)，一般控制在250～310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對分子質(zhì)量稍低的樹脂，但其韌度不免有所降低。選用的樹脂，其K值以在52～54較為適宜。薄壁制件，成型溫度應(yīng)偏高，以在285～305℃為好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型溫度可略低，以250～280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長，塑料在料筒內(nèi)塑化較好；再者，厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大，所以塑料熔體流動阻力小，在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃，注射周期加長，過熱分解的傾向就會增大，對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機，成型溫度也不一樣，螺桿式為260～285℃，柱塞式則為270～310℃。兩類注射機上的噴嘴均應(yīng)加熱，溫度為260～310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上，一般要求大于230℃，以減少料塞的阻力和注射壓力損失。

3．注射壓力

聚碳酸酯的熔融黏度較高，成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機，一般注射壓力為100～160 MPa，而螺桿式注射機為80～130 MPa。保壓時間對制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項性能良好的制件，選用高料溫和低壓力是適宜的，這將減少制品的殘余壓力。保壓時間過長，不僅內(nèi)應(yīng)力大，制件易開裂使強度降低，同時會延長成型周期。通常注射速度約在8～10 m/s之間。

4．模具溫度

制件中的內(nèi)應(yīng)力，通常與冷卻時的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系。因此，模溫應(yīng)盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模，所以模溫一般可保持為85～140℃。模溫過高時，制件冷卻慢，成型周期長，且易發(fā)生黏模，使制件在脫模過程中產(chǎn)生變形。

應(yīng)用

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70—120。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

三、注意事項

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

重要提示：

1. 質(zhì)量說明：正規(guī)的渠道進(jìn)貨，所售物資均為原廠原包

2. 誠信承諾：我們的宗旨是能夠長期的與客戶合作，互利共贏！

3. 需要了解更多關(guān)于PC的詳細(xì)信息，歡迎致電聯(lián)系。

4.價格行情波動，網(wǎng)上價格有差異，需要了解行情價格，數(shù)據(jù)等敬請來電！