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| 品牌 | 帝人 |
| 貨號 | GN-3730SI |
| 用途 | 機械、電子電器工業(yè)、交通運輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。 |
| 牌號 | GN-3730SI |
| 型號 | GN-3730SI |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 是否進口 | 是 |
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熱塑性塑料PC GN-3730SI帝人
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東莞市宇濤塑膠原料有限公司是一家經營工程塑料的老牌供應商，為滿足客戶需求，貨發(fā)全國各地，長期有好的合作商家包括：(DuPont)杜邦，SABIC沙特，朗盛(LANXESS)，拜耳（Bayer），巴斯夫（BASF），寶理株式會社，旭化成株式會社臺化等在內的多家品牌原料供應商建立長期的合作關系，保證質量的可靠性與價格的合理性，且我司擁有自己的原料改性廠，可根據客戶產品的實際需求進行各種增強改性，達到客戶所需的理想效果，使客戶的投入獲的回報。
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PC原料樹脂，在五大通用的工程塑料中期透明度相對來說也是*的，著色性優(yōu)異，適合形形*的各種產品，由于國內經濟的告訴發(fā)展，這種PC才來哦也是增長速度最快的一種。由于Pc原料突出的綜合性能，常被用于于汽車零部件、防火電子設備外殼、光盤材料、航天領域、移動辦公用品、建筑耗材，其突出的性能就是高抗沖擊性，橫向縮水小，制品的尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異抗蠕變性小，同時耐溫在120攝氏度以上，能夠在100~110的高溫下長期運作、且環(huán)保符合ROHS各項要求。
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防彈膠PC樹脂顆粒的主要產地集中在、歐洲及。這三大產地的總年儲量約占世界PC生產總和的90％。且呈現單一化的模式發(fā)展，其特點有兩種，一種是高端PC材料的集中以及壟斷，像Bayer公司、GE(現在的基礎創(chuàng)新公司）、陶氏化學及帝人株式會社四大公司的生產能力占世界總生產能力的80％左右，且一些領域的高性能PC材料的生產技術也主要被這幾家公司掌握，共同主宰PC原料市場。二是亞洲的工業(yè)生產化告訴發(fā)展，尤其是中國的發(fā)展對PC原料的需求量逐步增加，對工程塑料的需求越來越強勁，因此一些大的廠家也開始慢慢著重于在亞太地區(qū)的生產布局規(guī)劃。
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帝人防彈膠PC聚碳酸酯-------有統計數據顯示我國對PC原料的需求是亞太地區(qū)需求量增長最快的。數據充分顯示這幾年我國對聚碳酸酯的需求年增長率一直維持在15%左右，2005年更是達到了需求量70萬噸左右。其中IT電器領域17萬噸，透明片材及板材領域10萬噸，光盤4萬噸，純凈水桶3萬噸，照明及其航空零部件約2萬噸。近幾年來由于中國經濟的持續(xù)告訴發(fā)展，尤其是在IT電子領域的急劇需求及今后的支柱型產業(yè)汽車領域的強勁需求，再加上西部的城市開發(fā)及建設等基礎設施對原料的需求。
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帝人防彈膠PC聚碳酸酯-------PC原料所具有的高耐沖、熱變形溫度120以上及優(yōu)異的抗紫外線性（適用于戶外），且其低氣味的特點可用于汽車零部件的開發(fā)應用。隨著我國近年來國產車的需求量活躍，PC材料在這一領域的應用*拓展?jié)摿?。由于這種材料可在-40度及180度的廣泛使用溫度下使用，電絕緣性優(yōu)良；同時，這種料的阻燃級別可達到1.5mmV0的級別，使其在電子電器行業(yè)得到了廣泛的應用。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性，使其比建筑業(yè)傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優(yōu)勢。
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成型溫度
成型溫度的選擇與樹脂相對分子質量及其分布，制件的形狀及壁厚、注射成型機的類型等有關，一般控制在250～310℃范圍內。注射成型宜選用相對分子質量稍低的樹脂，但其韌度不免有所降低。選用的樹脂，其K值以在52～54較為適宜。薄壁制件，成型溫度應偏高，以在285～305℃為好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型溫度可略低，以250～280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長，塑料在料筒內塑化較好；再者，厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大，所以塑料熔體流動阻力小，在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃，注射周期加長，過熱分解的傾向就會增大，對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機，成型溫度也不一樣，螺桿式為260～285℃，柱塞式則為270～310℃。兩類注射機上的噴嘴均應加熱，溫度為260～310℃。加料口一端的料筒溫度應在聚碳酸酯的軟化溫度以上，一般要求大于230℃，以減少料塞的阻力和注射壓力損失。
注射壓力
聚碳酸酯的熔融黏度較高，成型薄壁或形狀復雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機，一般注射壓力為100～160 MPa，而螺桿式注射機為80～130 MPa。保壓時間對制件內應力影響較大。為獲得各項性能良好的制件，選用高料溫和低壓力是適宜的，這將減少制品的殘余壓力。保壓時間過長，不僅內應力大，制件易開裂使強度降低，同時會延長成型周期。通常注射速度約在8～10 m/s之間。
模具溫度
制件中的內應力，通常與冷卻時的料溫和模溫之間的差值大致成正比關系。因此，模溫應盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模，所以模溫一般可保持為85～140℃。模溫過高時，制件冷卻慢，成型周期長，且易發(fā)生黏模，使制件在脫模過程中產生變形。
制件的熱處理
聚碳酸酯制件的內應力可通過熱處理來消除，熱處理溫度應選擇在玻璃化溫度以下16～20℃。一般控制為125～135℃。處理時間視制件厚度和形狀而定。制件越厚，時間越長。
制品成型方法
聚碳酸酯在成型制品前，應先將原料在120～130℃的熱風循環(huán)烘箱中干燥處理10h左右，使原料的含水量小于0.03%。
干燥處理后的原料，可采用擠出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各種板、管、容器和薄膜等制品。
聚碳酸酯成型加工時，機筒的加料段溫度在230℃左右，塑化段溫度在250℃左右，均化段溫度在270℃左右，注射壓力在40～120MPa范圍內，模具溫度在100℃左右。為了消除制件的內應力，制品成型后要在120℃左右的溫度中進行熱處理?？刹捎糜驮》ǎ部稍诤嫦渲羞M行熱處理。
用途
聚碳酸酯是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，其制品廣泛應用在機械、電子電器工業(yè)、交通運輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。
1.機械方面，各種工作負荷不大的齒輪、齒條、凸輪、蝸桿、螺釘、螺母、管件、葉輪、閥門用零件、照相器材用零件及鐘表用零件等。
2.電子電器工業(yè)，作電子計算機、電視機、收音機、音響設備和家用電器等的絕緣接插件、線圈框架、墊片等，儀表外殼，手電鉆外殼，吹風機，燈具和控制器等。
3.生活日用品，太陽眼鏡、打火機、煙具、洗澡盆、頭盔、燈片、餐具、信號燈體及啤酒瓶等。
4.*方面，飛機、汽車和船用風擋玻璃，反坦克*，*握把，潛望鏡等。
5.光學照明
用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。
6.醫(yī)療器材
可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
7.其他方面，如紡織工業(yè)用各種緯紗管、紗管、毛紡管等，建筑業(yè)和農業(yè)中用作高沖擊強度的玻璃窗和玻璃暖房具，具有很高的安全性和裝飾性。
