品牌 | 帝人 |
貨號 | LS-1250 |
用途 | 機械、電子電器工業(yè)、交通運輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品 |
牌號 | LS-1250 |
型號 | LS-1250 |
品名 | PC |
外形尺寸 | 顆粒 |
是否進口 | 是 |
電容器PC LS-1250帝人原包
溫馨提示: 用于行情波動,網(wǎng)上報價與實際價格有所差異,需了解更多關于帝人PC詳細信息,歡迎致電聯(lián)系,我們希望以我們多年的技術經(jīng)驗幫助客戶解決選材及各種生產(chǎn)中遇到的問題 財富 技術支持:13925590543
|
東莞市宇濤塑膠原料有限公司是一家經(jīng)營工程塑料的老牌供應商,為滿足客戶需求,貨發(fā)全國各地,長期有好的合作商家包括:(DuPont)杜邦,SABIC沙特,朗盛(LANXESS),拜耳(Bayer),巴斯夫(BASF),寶理株式會社,旭化成株式會社臺化等在內(nèi)的多家品牌原料供應商建立長期的合作關系,保證質(zhì)量的可靠性與價格的合理性,且我司擁有自己的原料改性廠,可根據(jù)客戶產(chǎn)品的實際需求進行各種增強改性,達到客戶所需的理想效果,使客戶的投入獲取回報。
|
帝人防彈膠PC聚碳酸酯-----我國在2002年高峰期的時候全國共有光盤生產(chǎn)線750條,消耗量8萬噸,由于目前國內(nèi)技術的不成熟,這些特殊材料主要依賴于。PC料普通的透射率一般為88%左右,但是其高透明的PC料其透光率可達到90%~92%,結合其高折射高抗沖擊的特點,使之在光學領域中占有非常廣闊的市場空間,且由于其熱變形及尺寸穩(wěn)定性佳等特點,可制作高精度的光學材料,其中普通眼鏡片的PC占有量一直穩(wěn)定在年增長量20%以上,且呈現(xiàn)增長的趨勢。如今,像各大PC廠商開發(fā)的高流動性PC,熔融指數(shù)更是可以達到100以上,適用于非常薄壁的產(chǎn)品,可以低至0.3mm,典型的應用包括光盤產(chǎn)業(yè)
|
光擴散PC特點: 擴散PC其擴散率可達到99%,分散均勻無晶點,透光率可達86-93%,亮度是傳統(tǒng)燈罩的2倍以上。常用于LED球泡燈、LED日光燈、LED數(shù)碼管、LED隧道燈、LED路燈,LED吸頂燈等。 光擴散PC是通過在PC樹脂中添加光擴散劑,光線在光擴散劑表面類似鏡面反射,經(jīng)過多次反射,達到光擴散效果。
|
帝人防彈膠PC聚碳酸酯-------有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示我國對PC原料的需求是亞太地區(qū)需求量增長最快的。數(shù)據(jù)充分顯示這幾年我國對聚碳酸酯的需求年增長率一直維持在15%左右,2005年更是達到了需求量70萬噸左右。其中IT電器領域17萬噸,透明片材及板材領域10萬噸,光盤4萬噸,純凈水桶3萬噸,照明及其航空零部件約2萬噸。近幾年來由于中國經(jīng)濟的持續(xù)告訴發(fā)展,尤其是在IT電子領域的急劇需求及今后的支柱型產(chǎn)業(yè)汽車領域的強勁需求,再加上西部的城市開發(fā)及建設等基礎設施對原料的需求。
|
帝人防彈膠PC聚碳酸酯-------PC原料所具有的高耐沖、熱變形溫度120以上及優(yōu)異的抗紫外線性(適用于戶外),且其低氣味的特點可用于汽車零部件的開發(fā)應用。隨著我國近年來國產(chǎn)車的需求量活躍,PC材料在這一領域的應用*拓展?jié)摿?。由于這種材料可在-40度及180度的廣泛使用溫度下使用,電絕緣性優(yōu)良;同時,這種料的阻燃級別可達到1.5mmV0的級別,使其在電子電器行業(yè)得到了廣泛的應用。聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性,使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優(yōu)勢。
|
★正規(guī)的渠道進貨,可提供COA報告,MSDS,SGS環(huán)保報告,UL黃卡及,可開17%的增值稅*,所售物資均為原廠原包,同時我們熱烈歡迎廣大客戶來公司進行監(jiān)督考察。
注塑級PC MN-3605BT帝人 防彈膠PC MN-3705M 帝人制造 原包防彈膠PC MN-3710S 優(yōu)價PC MN-4400 用于家用電器PC SP-1516 帝人PC B-7330 帝人含纖PC G-3110PH 防彈膠PC L-1225LM帝人高流動樹脂 防彈膠PC LN-2520 BK
|
簡介
聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。
成型工藝
1.原料的預熱干燥
為了保證制件質(zhì)量,成型前,必須對原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120~130℃,時間1~2h);真空干燥[溫度110℃,真空度0.96MPa(720mmHg)以上,時間10~25 h];普通烘箱干燥(溫度110~120℃,時間25~48 h)。干燥時間不能過長,否則樹脂顏色加深,容易造成性能下降。于燥后水分應不大于0.03%。注射時,料斗應是封閉的,而且其中可加設加熱裝置(紅外線燈或電加熱),料溫允許達到120℃,借以防止干燥后的樹脂再吸濕。料斗的加料量應不超過0.5~1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用,應在密閉容器內(nèi)保存。使用時,應在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格,快的檢驗方法是在注射機上米用“對空注射”法,如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細條,即為合格。
2.成型溫度
成型溫度的選擇與樹脂相對分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機的類型等有關,一般控制在250~310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對分子質(zhì)量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長,塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長,過熱分解的傾向就會增大,對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機,成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類注射機上的噴嘴均應加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失。
3.注射壓力
聚碳酸酯的熔融黏度較高,成型薄壁或形狀復雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機,一般注射壓力為100~160 MPa,而螺桿式注射機為80~130 MPa。保壓時間對制件內(nèi)應力影響較大。為獲得各項性能良好的制件,選用高料溫和低壓力是適宜的,這將減少制品的殘余壓力。保壓時間過長,不僅內(nèi)應力大,制件易開裂使強度降低,同時會延長成型周期。通常注射速度約在8~10 m/s之間。
4.模具溫度
制件中的內(nèi)應力,通常與冷卻時的料溫和模溫之間的差值大致成正比關系。因此,模溫應盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模,所以模溫一般可保持為85~140℃。模溫過高時,制件冷卻慢,成型周期長,且易發(fā)生黏模,使制件在脫模過程中產(chǎn)生變形。
5.制件的熱處理
聚碳酸酯制件的內(nèi)應力可通過熱處理來消除,熱處理溫度應選擇在玻璃化溫度以下16~20℃。一般控制為125~135℃。處理時間視制件厚度和形狀而定。制件越厚,時間越長。