無規(guī)共聚物PP 5350T高流動(dòng) 高透明 抗化學(xué)藥品

產(chǎn)品說明：

物理性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
密度 0.900 g/cm3 ISO 1183
熔流率（熔體流動(dòng)速率） (230°C/2.16 kg) 35 g/10 min ISO 1133
收縮率 1.3到1.7 % 內(nèi)部方法
機(jī)械性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
拉伸應(yīng)力 (屈服) 27.5 MPa ISO 527-2
拉伸應(yīng)變 (斷裂) 200 % ISO 527-2
彎曲模量 932 MPa ISO 178
硬度 額定值 單位制 測(cè)試方法
洛氏硬度 (R 計(jì)秤) 98   ISO 2039-2
沖擊性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) 69 J/m ISO 180
可燃性 額定值   測(cè)試方法
UL 阻燃等級(jí) HB   UL 94
熱性能 額定值 單位制 測(cè)試方法
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) 95.0 ℃ ISO 75-2/A
維卡軟化溫度 125 ℃ ISO 306
熔融溫度 146 ℃ DSC

無規(guī)共聚聚丙烯 PP
聚丙烯無規(guī)共聚物也是聚丙烯的一種，它的高分子鏈的基本結(jié)構(gòu)用加進(jìn)不同種類的單體分子加以改性。乙烯是最常用的單體，它引起聚丙烯物理性質(zhì)的改變。與PP均聚物相比，無規(guī)共聚物改進(jìn)了光學(xué)性能（增加了透明度并減少了濁霧），提高了抗沖擊性能，增加了撓性，降低了熔化溫度，從而也降低了熱熔接溫度；同時(shí)在化學(xué)穩(wěn)定性、水蒸汽隔離性能和器官感覺性能（低氣味和味道）方面與均聚物基本相同。應(yīng)用于吹塑、注塑、擠塑、薄膜和片材擠壓加工領(lǐng)域，作家用自來水管、食品包裝材料、醫(yī)藥包裝材料和日常消費(fèi)品。

材料性能
物理性能：一般地說，無規(guī)PP共聚物比PP均聚物的撓曲性好而剛性低。它們?cè)跍囟冉抵?2°F時(shí)，還能保持適中的沖擊強(qiáng)度，而當(dāng)溫度降至-4°F時(shí)，有用性就有限了。共聚物的彎曲模量（ 1%應(yīng)變時(shí)的割線模量）在 483～1034MPa范圍內(nèi)，而均聚物則在1034～1379MPa范圍內(nèi)。PP共聚物材料的分子量對(duì)剛性的影響
不如PP均聚物的大。帶切口的懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度一般在0．8～1．4英尺·磅/英寸的范圍內(nèi)。
耐化學(xué)性能：無規(guī)PP共聚物對(duì)酸。堿、醇、低沸點(diǎn)碳?xì)浠衔锶軇┘昂芏嘤袡C(jī)化學(xué)品的作用.室溫下，PP共聚物基本不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑。而且，當(dāng)暴露在肥皂、皂堿液。水性試劑和醇類中時(shí)，它們不象其它很多聚合物那樣會(huì)發(fā)生環(huán)境應(yīng)力斷裂損壞。當(dāng)與某些化學(xué)品接觸時(shí)，特別是液體烴。氯代有機(jī)物和強(qiáng)氧化劑，能引起表面裂紋或溶脹。非極性化合物一般比極性化合物更輕易為聚丙烯所吸收。
阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽滲透率（0．5克/毫升/100平方英寸/24小時(shí)）。這些性質(zhì)可以通過定向加以改進(jìn)。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽滲透性能改進(jìn)至0．3，氧氣滲透率到2500。
電性能：一般地，聚丙烯有很好的電性能，包括：高介電強(qiáng)度，低介電常數(shù)和低損耗因子；然而，電力應(yīng)用一般選擇均聚物。

制造方法
乙烯/丙烯無規(guī)共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同時(shí)進(jìn)行聚合反應(yīng)而制得的，所用反應(yīng)器與生產(chǎn)PP均聚物的一樣。乙烯分子比丙烯分子小，反應(yīng)快于（反應(yīng)活性約十倍）丙烯。這使催化劑的立體定向性減弱而活性增大，從而導(dǎo)致無規(guī)聚丙烯天生量增多。為了減少這種無規(guī)物的天生，需要降低反應(yīng)溫度，從而降低催化劑的活性，并減少 產(chǎn)物中無規(guī)異構(gòu)體的含量，得到一種具有較均衡性能的產(chǎn)品。
乙烯含量高（>3%）的無規(guī)共聚物在生產(chǎn)過程中處理起來比較困難，也很難在己烷稀釋劑中進(jìn)行聚合反應(yīng)，由于反應(yīng)的二級(jí)副產(chǎn)品（無規(guī)聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物）能溶于己烷。這在液體丙烯的本體聚合反應(yīng)也是一樣，盡管溶解度較低。己烷稀釋工藝生產(chǎn)出的大量副產(chǎn)品，必須在己烷再循環(huán)階段分離出來，這會(huì)增加總生產(chǎn)本錢，然而卻能得到合少量可溶組分的較清潔的聚合物。 在本體聚合工藝中，這些雜質(zhì)會(huì)留在聚合物中，并在處理薄片狀材料時(shí)帶來麻煩。而且， 共聚產(chǎn)品中含有較多的可溶性雜質(zhì)。使用有機(jī)溶劑進(jìn)行二次清洗，可除往大部分雜質(zhì)，但又會(huì)進(jìn)步共聚物的總生產(chǎn)本錢。一般地，副產(chǎn)物含量高時(shí)，薄片狀無規(guī)共聚物會(huì)變得較粘，當(dāng)乙烯含量高于3．5%（重量）時(shí)，這個(gè)題目更突出。
共聚物熔點(diǎn)降低和乙烯含量直接相關(guān)。據(jù)報(bào)導(dǎo)，乙烯含量為7%時(shí)，共聚物的熔點(diǎn)低達(dá)152°F。X3含量對(duì)共聚物熔點(diǎn)的影響比兒及更高基因含量的影響更大。它還取決于催化劑本身，及其以X3基團(tuán)代替以X5基團(tuán)結(jié)合乙烯的能力。