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20%GF耐磨 PC 7025GRU20三菱原裝進(jìn)口
  • 品牌:三菱
  • 產(chǎn)地:日本三菱(泰國三菱)
  • 貨號(hào):7025GRU20
  • 價(jià)格: ¥28/KG
  • 發(fā)布日期: 2021-03-17
  • 更新日期: 2024-09-23
產(chǎn)品詳請
品牌 三菱
貨號(hào) 7025GRU20
用途 齒輪、齒條、凸輪、蝸桿、螺釘、螺母、管件、葉輪、閥門用零件、照相器材用零件及鐘表用零件等
牌號(hào) 7025GRU20
型號(hào) 7025GRU20
品名 PC
外形尺寸 顆粒
生產(chǎn)企業(yè) 日本
是否進(jìn)口



*三菱PC 7025GRU20三菱原裝



三菱工程塑料株式會(huì)社:

(總公司:東京都港區(qū);總裁:喜嶋安彥)面向光學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)出透明型和光擴(kuò)散型阻燃性聚碳酸酯樹脂產(chǎn)品,令阻燃性能大大提高,該產(chǎn)品不僅環(huán)保,而且可帶來強(qiáng)大的防火安全性能。

三菱PC背景介紹:

我們的產(chǎn)品陣容中新增了以下兩款樹脂:

1)透明型:UL94阻燃性能1.5mm V-0級(jí)

2)光擴(kuò)散型:UL94阻燃性能1.0mm V-0級(jí)

為了解決這一問題,公司采用的配混技術(shù)實(shí)現(xiàn)了更高的阻燃性能,同時(shí)保持了之前聚碳酸酯樹脂產(chǎn)品優(yōu)異的光學(xué)特性、耐沖擊性、耐熱性、耐光性和成型性。這些透明型和光擴(kuò)散型阻燃性聚碳酸酯樹脂進(jìn)一步加強(qiáng)了公司的產(chǎn)品陣容。過去,針對(duì)光學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域的未采用溴系或磷系阻燃劑的環(huán)保型阻燃性聚碳酸酯樹脂的阻燃性雖強(qiáng),但要想制成更薄的產(chǎn)品,就需要進(jìn)一步提高阻燃性能。

三菱PC塑料與LED:

近來LED燈因可減少導(dǎo)致全球變暖的溫室氣體排放及其節(jié)能性而引起了越來越多人的關(guān)注。這兩款樹脂都具有出色的光學(xué)特性,同時(shí)能夠大大改善電氣電子領(lǐng)域中透光性外殼部件、片材、膜材等產(chǎn)品的防火安全性能。它們尤其適用于透明、透光性LED燈泡和燈管外殼。
LED燈的使用壽命比白熾燈和熒光燈要長得多。因此,和一般電氣電子設(shè)備相比,保證其安全性顯得尤為重要。另一方面,目前仍然缺少一般性標(biāo)準(zhǔn)化和安全標(biāo)準(zhǔn),人們希望能夠擁有更加可靠的材料。

這些樹脂的主要性質(zhì)與特點(diǎn):

1. 透明型:EFT系列
2。 符合UL94標(biāo)準(zhǔn)(垂直燃燒測試):1.5mmt V-0級(jí)
3. 光學(xué)特性(ASTM D1003):總透光率達(dá)88%(≤3mmt),霧度≤1%

4. 光擴(kuò)散型:EKD系列
5. 符合UL94標(biāo)準(zhǔn)(垂直燃燒測試):1.0mmt V-0級(jí)

與EFD系列結(jié)合使用,可實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散性高低不等的各種光學(xué)設(shè)計(jì)

各系列產(chǎn)品均有注塑成型級(jí)和擠出成型級(jí)供選,并支持各種模塑產(chǎn)品。公司目前正利用其自身的聚合物結(jié)構(gòu)控制技術(shù)開展進(jìn)一步的開發(fā)工作,以解決薄型產(chǎn)品的阻燃性問題。


常見問題解答:

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5.、試樣包運(yùn)費(fèi)嗎?

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20%GF耐磨 PC 7025GRU20三菱原裝


1.原料的預(yù)熱干燥

為了保證制件質(zhì)量,成型前,必須對(duì)原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120130℃,時(shí)間12h);真空干燥[溫度110℃,真空度0.96MPa720mmHg)以上,時(shí)間1025 h];普通烘箱干燥(溫度110120℃,時(shí)間2548 h)。干燥時(shí)間不能過長,否則樹脂顏色加深,容易造成性能下降。于燥后水分應(yīng)不大于0.03%。注射時(shí),料斗應(yīng)是封閉的,而且其中可加設(shè)加熱裝置(紅外線燈或電加熱),料溫允許達(dá)到120℃,借以防止干燥后的樹

脂再吸濕。料斗的加料量應(yīng)不超過0.51 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用,應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時(shí),應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格,快的檢驗(yàn)方法是在注射機(jī)上米用對(duì)空注射法,如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細(xì)條,即為合格。

 

2.成型溫度

成型溫度的選擇與樹脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類型等有關(guān),一般控制在250310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在5254較為適宜。薄壁制件,成型溫度應(yīng)偏高,以在285305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長,塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動(dòng)阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長,過熱分解的傾向就會(huì)增大,對(duì)制件的綜合性能有損。不同類型的注射機(jī),成型溫度也不一樣,螺桿式為260285℃,柱塞式則為270310℃。兩類注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱,溫度為260310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失。

 

3.注射壓力

聚碳酸酯的熔融黏度較高,成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機(jī),一般注射壓力為100160 MPa,而螺桿式注射機(jī)為80130 MPa。保壓時(shí)間對(duì)制件內(nèi)應(yīng)力影響較大。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件,選用高料溫和低壓力是適宜的,這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過長,不僅內(nèi)應(yīng)力大,制件易開裂使強(qiáng)度降低,同時(shí)會(huì)延長成型周期。通常注射速度約在810 m/s之間。


一、原料的干燥

1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時(shí)間2—4小時(shí),機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)(視原料分子量高低調(diào)整):

料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。

噴嘴溫度:比后部低10。

模具溫度:70—120。

注射壓力:70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速:30—120r/min

成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。

三、注意事項(xiàng)

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級(jí)注射,采用慢--慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長,冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。


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