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| 品牌 | 巴斯夫 |
| 貨號 | A3HG10 |
| 用途 | 汽車: 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座 工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 |
| 牌號 | A3HG10 |
| 型號 | A3HG10 |
| 品名 | PA66 |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 德國 |
| 是否進口 | 是 |
品牌尼龍PA66 A3HG10
介紹
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
工藝條件
干燥處理:如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。
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Ultramid®聚酰胺樹脂系列包括如下產(chǎn)品：
Ultramid® B | PA 6（非增強型）是一種堅固的硬質(zhì)材料，采用該材
料制成的零件即使在干燥狀態(tài)及低溫條件下仍可保持
良好的阻尼和抗沖擊性能。PA 6的顯著特性體現(xiàn)在極
佳的耐沖擊性，且易于加工。 |
Ultramid® A | 在所有非增強型聚酰胺材料中，PA 66與Ultramid® T
（PA6/6T）的硬度、剛度、耐磨性和熱穩(wěn)定性均達到
*水平。PA 66能夠耐受機械應(yīng)力和熱應(yīng)力，是制造
電氣、機械、汽車和化學(xué)工程零件的*材料之一。 |
Ultramid® C | Ultramid® C是由PA 6和PA 66結(jié)構(gòu)單體組成的共聚酰
胺（PA6/66）系列產(chǎn)品。每種產(chǎn)品的性能因成分組成
的不同而不同 |
Ultramid® T | 此種材料含有芳香共聚酰胺（PA6/6T）成分，具有極
佳的熱穩(wěn)定性（熔點298℃）、剛度和尺寸穩(wěn)定性，在
各種濕度條件下均可保持機械性能不變。 |
玻璃纖維增強型 | 此類材料具有優(yōu)異的機械強度、硬度、剛度、熱穩(wěn)定
性，并能良好地耐受熱潤滑劑和熱水。由該材料制成
的零件具有*的尺寸穩(wěn)定性和蠕變強度。此外，玻
璃纖維增強型Ultramid® T的顯著優(yōu)勢還在于優(yōu)良的耐
熱性（290℃）。 |
阻燃型產(chǎn)品 | 此類Ultramid®產(chǎn)品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、
A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5，特別適用于制造
對防火安全性及耐電痕性要求較高的電氣元件。 |
礦物填充型 Ultramid | 此類聚酰胺材料的特殊優(yōu)勢在于剛度強、尺寸穩(wěn)定性
較佳，不易翹曲變形，表面光滑且具有良好的流動
性。 |
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Ultramid® 擠出應(yīng)用
Ultramid