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| 特性級別 | 增強級|||耐磨|||高流動|||高剛性||| |
| 牌號 | B3G7HS |
| 加工級別 | 注墮級|||發(fā)泡級||| |
| 廠家(產(chǎn)地) | 德國巴斯夫（上海） |
| 用途級別 | 通用級|||汽車部件|||電子電器部件|||運動器材||| |
用于發(fā)動機部件PA6 B3G7HS
巴斯夫PA 根據(jù)彈性模量，本產(chǎn)品系列可分為六類：
沖擊改性的非增強型產(chǎn)品 | 1500-2000 MPa | |
非增強型產(chǎn)品 | 2700-3500 MPa | |
礦物填充的沖擊改性產(chǎn)品（+GF） | 3800-4600 MPa | |
礦物填充產(chǎn)品（+GF） | 3800-9300 MPa | |
沖擊改性的玻璃纖維增強型產(chǎn)品 | 5200-11200 MPa | |
玻璃纖維增強型產(chǎn)品 | 5200-16800 MPa |
機械性能受溫度、時間和水分含量以及準備試樣的條件影響。
Ultramid T的突出之處在于，其機械性能很大程度上與環(huán)境濕度波動無關(guān)。
對于增強型產(chǎn)品，對性能具有重大影響的附加因素有包括，玻璃纖維
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Ultramid®聚酰胺樹脂系列包括如下產(chǎn)品：
Ultramid® B | PA 6（非增強型）是一種堅固的硬質(zhì)材料，采用該材 料制成的零件即使在干燥狀態(tài)及低溫條件下仍可保持 良好的阻尼和抗沖擊性能。PA 6的顯著特性體現(xiàn)在極 佳的耐沖擊性，且易于加工。 |
Ultramid® A | 在所有非增強型聚酰胺材料中，PA 66與Ultramid® T （PA6/6T）的硬度、剛度、耐磨性和熱穩(wěn)定性均達到 *水平。PA 66能夠耐受機械應力和熱應力，是制造 電氣、機械、汽車和化學工程零件的*材料之一。 |
Ultramid® C | Ultramid® C是由PA 6和PA 66結(jié)構(gòu)單體組成的共聚酰 胺（PA6/66）系列產(chǎn)品。每種產(chǎn)品的性能因成分組成 的不同而不同 |
Ultramid® T | 此種材料含有芳香共聚酰胺（PA6/6T）成分，具有極 佳的熱穩(wěn)定性（熔點298℃）、剛度和尺寸穩(wěn)定性，在 各種濕度條件下均可保持機械性能不變。 |
玻璃纖維增強型 | 此類材料具有優(yōu)異的機械強度、硬度、剛度、熱穩(wěn)定 性，并能良好地耐受熱潤滑劑和熱水。由該材料制成 的零件具有*的尺寸穩(wěn)定性和蠕變強度。此外，玻 璃纖維增強型Ultramid® T的顯著優(yōu)勢還在于優(yōu)良的耐 熱性（290℃）。 |
阻燃型產(chǎn)品 | 此類Ultramid®產(chǎn)品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、 A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5，特別適用于制造 對防火安全性及耐電痕性要求較高的電氣元件。 |
礦物填充型 Ultramid | 此類聚酰胺材料的特殊優(yōu)勢在于剛度強、尺寸穩(wěn)定性 較佳，不易翹曲變形，表面光滑且具有良好的流動 性。 |
模具溫度
非增強型Ultramid 通常在40-60℃的模具溫度下加工。增強型
Ultramid 產(chǎn)品需要較高的溫度。若要獲得良好的表面質(zhì)量，且注塑件
符合硬度和強度的高要求，模具溫度應控制在80-90℃，在一些特殊情
況下，控制在120-140℃（見表1）。良好的溫度控制系統(tǒng)以及正確的模
具溫度，是高品質(zhì)注塑件的必要條件。模具表面溫度會影響結(jié)晶化程
度、表面質(zhì)量、收縮率、翹曲、尺寸公差和內(nèi)應力水平。
料筒溫度
當熔體在料筒中有較長滯留時間時，通過設置料筒加熱帶的溫度，使其
從裝料斗升至噴嘴，可實現(xiàn)溫和融化。在較短滯留時間情況下，也可在
料筒上平緩地控制溫度，阻隔式螺桿可能需要從裝料
斗至噴嘴的溫度分布。
噴嘴應至少配有一個加熱功率為200-300 W的加熱帶，因為向注塑模具輻射
和傳導可能導致較高的熱損耗，因而存在噴嘴中熔體凝固的風險。建議對加
熱帶的控制進行監(jiān)測。及早發(fā)出警告（如料筒上加熱帶故障），可避免螺桿
破裂。一般可通過料斗區(qū)域內(nèi)的溫度控制（約80℃）改善給料行為。
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Ultramid