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| 品牌 | 巴斯夫 |
| 貨號 | B3WG7 |
| 用途 | 電子電器，汽車部件 |
| 牌號 | B3WG7 |
| 型號 | B3WG7 |
| 品名 | PA66 |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 德國 |
| 是否進口 | 是 |
Ultramid® B3WG7 物性表
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物理性能 干燥 單位制 測試方法 調(diào)節(jié)后的
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密度 1.41 g/cm3 ISO 1183 1.41
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熔融體積流量（MVR） (275°C/5.0 kg) 45.0 cm3/10min ISO 1133 45.0
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吸水率
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平衡, 23°C, 50% RH 2.0 % ISO 62 2.0
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飽和, 23°C 6.2 % I SO 62 6.2
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機械性能 干燥 單位制 測試方法 調(diào)節(jié)后的
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拉伸模量 (23°C) 11000 MPa ISO 527-2 7200
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拉伸應力 (斷裂, 23°C) 195 MPa ISO 527-2 130
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拉伸應變
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斷裂, -40°C 3.8 % ISO 527-2 3.8
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斷裂, 23°C 3.5 % ISO 527-2 7.0
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彎曲模量 (23°C) 10000 MPa ISO 178 10000
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Ultramid®聚酰胺樹脂系列包括如下產(chǎn)品：
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Ultramid® B |
PA 6（非增強型）是一種堅固的硬質(zhì)材料，采用該材
料制成的零件即使在干燥狀態(tài)及低溫條件下仍可保持
良好的阻尼和抗沖擊性能。PA 6的顯著特性體現(xiàn)在極
佳的耐沖擊性，且易于加工。 |
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Ultramid® A |
在所有非增強型聚酰胺材料中，PA 66與Ultramid® T
（PA6/6T）的硬度、剛度、耐磨性和熱穩(wěn)定性均達到
*水平。PA 66能夠耐受機械應力和熱應力，是制造
電氣、機械、汽車和化學工程零件的*材料之一。 |
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Ultramid® C |
Ultramid® C是由PA 6和PA 66結(jié)構(gòu)單體組成的共聚酰
胺（PA6/66）系列產(chǎn)品。每種產(chǎn)品的性能因成分組成
的不同而不同 |
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Ultramid® T |
此種材料含有芳香共聚酰胺（PA6/6T）成分，具有極
佳的熱穩(wěn)定性（熔點298℃）、剛度和尺寸穩(wěn)定性，在
各種濕度條件下均可保持機械性能不變。 |
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玻璃纖維增強型 |
此類材料具有優(yōu)異的機械強度、硬度、剛度、熱穩(wěn)定
性，并能良好地耐受熱潤滑劑和熱水。由該材料制成
的零件具有*的尺寸穩(wěn)定性和蠕變強度。此外，玻
璃纖維增強型Ultramid® T的顯著優(yōu)勢還在于優(yōu)良的耐
熱性（290℃）。 |
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阻燃型產(chǎn)品 |
此類Ultramid®產(chǎn)品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、
A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5，特別適用于制造
對防火安全性及耐電痕性要求較高的電氣元件。 |
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礦物填充型 Ultramid |
此類聚酰胺材料的特殊優(yōu)勢在于剛度強、尺寸穩(wěn)定性
較佳，不易翹曲變形，表面光滑且具有良好的流動
性。 |
注塑工藝
模具溫度
非增強型Ultramid 通常在40-60℃的模具溫度下加工。增強型
Ultramid 產(chǎn)品需要較高的溫度。若要獲得良好的表面質(zhì)量，且注塑件
符合硬度和強度的高要求，模具溫度應控制在80-90℃，在一些特殊情
況下，控制在120-140℃（見表1）。良好的溫度控制系統(tǒng)以及正確的模
具溫度，是高品質(zhì)注塑件的必要條件。模具表面溫度會影響結(jié)晶化程
度、表面質(zhì)量、收縮率、翹曲、尺寸公差和內(nèi)應力水平。
料筒溫度
當熔體在料筒中有較長滯留時間時，通過設置料筒加熱帶的溫度，使其
從裝料斗升至噴嘴，可實現(xiàn)溫和融化。在較短滯留時間情況下，也可在
料筒上平緩地控制溫度，阻隔式螺桿可能需要從裝料
斗至噴嘴的溫度分布。
噴嘴應至少配有一個加熱功率為200-300 W的加熱帶，因為向注塑模具輻射
和傳導可能導致較高的熱損耗，因而存在噴嘴中熔體凝固的風險。建議對加
熱帶的控制進行監(jiān)測。及早發(fā)出警告（如料筒上加熱帶故障），可避免螺桿
破裂。一般可通過料斗區(qū)域內(nèi)的溫度控制（約80℃）改善給料行為。
Ultramid 
